煤质柱状活性炭采用天然煤为原料，经科学方法精制而成。外观为黑色颗粒状和粉状、无味、孔隙结构发达，具有吸附能力强、耐磨强度高等特性。广泛应用于化工、环保、电厂、电子、石化、养殖、医药、海运等行业的水质净化。
煤质柱状活性炭其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。用于有毒气体的净化，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
一般在水处理中使用的柱状活性炭，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径，柱状活性炭比表面积为850至1000m2/g，孔隙容积为0.88至1.5ml/g，平均孔隙半径为40至50A，煤质柱状活性炭的空隙结构对活性炭的吸咐性能是非常重要的影响。
柱状活性炭工艺流程的工序如下：磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成，详细的过程如下：
磨粉：将无烟煤材料进行破碎、磨粉的到一定细度，一般为200目。磨粉的目的是为了将煤进行预氧化处理，增加其表面积，易于活化。
在治理VOCs行业里，柱状活性炭主要应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。柱状活性炭具有孔隙发达，比面积大，吸附率高，机械强度强，化学稳定性能好，易再生，等优点。在处理VOCs时，柱状活性炭由于其价格比蜂窝活性炭和活性炭纤维低而受许多用户喜爱。
具体的吸附原理请看蜂窝活性炭吸附设计原文。本文主要讲述柱状炭吸附设计。以试例来讲述吸附设计过程，方便大家理解。假设处理风量50000m3/h，废气浓度50mg/m3，选用4mm粒径柱状炭，箱内活性炭分为3层
质柱状活性炭厂家针对不同的用途开发了不同的材料，材料的种类一直在增加。这么多不同种类组成的材料混杂在一起，使废料的再生循环很困难。因此，从提高金属材料的再生循环性这一观点来看，金属制品的全部部件由单一合金体系制造是理想的，而且所含的合金元素的种类越少越单纯，煤质柱状活性炭其再生循环就越容易。
脱硫脱硝产品，为圆柱状颗粒，外观为暗黑色，全部采用炭原料并添加一定比例粘合剂，助催化剂。经精选、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大，硫容量大、脱硫，机械强度高。耐水性好、气体阻力小、易于再生，高压的作用下不易破碎等特点。该产品主要用于各种沼气、水煤气、半水煤气、焦炉气、天然气、二氧化碳气、城市煤气、合成氨工艺气、化工原料气等气体中H2S的脱除。
柱状活性炭优点：
由于采用木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占优势。
煤柱状活性炭具有空隙结构发达，比面积大，吸附能力强，机械强度高，床层阻力小，化学稳定性能好，易再生，等优点。
产品孔径分布合理，达到大吸附与脱附，从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年)，是普通煤质炭的1.4倍。