气动截止阀的气缸为定型产品，依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧，具有失气自动复位功能，即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下，驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧，推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时，推杆向上运动。由于不带复位弹簧，双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力，但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时，进气使推杆前进，这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时，进气使推杆后退，这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能，通常选用单作用气缸。
截止阀是一种常见的阀门类型，具有以下特点：
1. 可靠性高：截止阀的结构简单，使用可靠，能够有效地截断流体的流动，具有良好的密封性能和密封可靠性。
2. 流阻小：截止阀的内部通道直径相对较大，流体的阻力小，能够提供较大的流量。
3. 操作方便：截止阀通常采用手动操作，旋转阀门手柄或推拉阀门杆即可控制阀门的开启和关闭，操作简单方便。
4. 适应性广：截止阀适用范围广，可以用于控制和截断流体介质，包括液体、气体和蒸汽等。
5. 可用于管道安装：截止阀通常采用螺纹、焊接或法兰等方式与管道连接，可以方便地安装在管道系统中。
总的来说，截止阀具有结构简单、使用可靠、操作方便等特点，广泛应用于工业领域和管道系统中。
气动截止阀工作原理：
气动截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀具有以下优点：
结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。