韶关注塑机快速换模系统价格-注塑机用快速换模系统

液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。

具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。
通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。

换模时间

换模时间是指介于一个生产作业(Production Run)的后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。

在生产中，可以将换模时间定义为：从品种后一个合格产品，到下一品种第—个合格产品之间的时间间隔。从成本的角度讲，这部分时间是没有产出价值的时间，所以需要尽可能地缩短，以减少浪费。从图可以看出，换模时间主要由4部分组成：准备时间，换模操作时间，调整时间，整理时间。

注塑机快速换模系统的使用，不仅减少了设备闲置时间，并且大大的促进了产能的提升，使得生产管理更为合理化。

一般注塑机模具垂直放入方式使用多， 注塑机快速换模系统提供夹模器可移开方式换模系统，减低机台的闲置时间，提升工作效率。

尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。

　　在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备；零部件准备；作业指导书准备；升降工具、作业台准备等。

提高内部换模效率。
（1）简化模具取按动作
（2）多人并行工作
（3）缩短调整时间

快速换模装置基本由快速换模支架、模具顶起夹紧装置、模具顶起夹紧管路三部分组成。对于有移动工作台的大重型压力机，国际上已普遍使用PLC 技术、触摸屏控制及自动可调式夹紧器等装置。从而使预置多种模具安装模式，自动更换、调整、安装、夹紧模具成为可能，换模时间也大大缩短。

传统企业如何进行高速换模应做到管理的信息准确化

班组负责人对设备编写《生产计划排产表》，分别交给移动岗负责人、下料班组负责人，移动岗员工根据排产的顺序和时间及时准确的准备相应 的物料和模具，下料班组根据计划安排准确的准备相应的物料，

从而使各环节信息流畅，节省了时间，也了设备切换的顺利进行。