3pe防腐钢管具有抗腐蚀、硬度高、疲劳强度高、性好的材料，并加以适当的热处理，表面强化等步骤，有效的了管道的使用年限螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下的连续流程：而直缝焊管制作工序是分段的，包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管，易于调型，因为是连续弯曲成形，所以螺旋管的定尺长度不受，长度可随意定
距管端203mm以内的焊缝采用射线检验；距管端203mm以外的焊缝采用超声波检验；对头焊缝、补焊及环向焊缝采用超声波检验补焊焊缝、对头焊缝及环向焊缝采用Ｘ射线或超声波检验 执行: GB/T23257-2009 《埋地钢质管道聚防腐层技术》、SY/T0413-2002 《埋地钢制管道聚防腐层技术》、DIN30670-91 德《钢管和管件的聚涂层技术》、CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《钢管外壁聚防腐涂层技术》 普通级E防腐钢管管道结构：层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,三层聚（PE）2.5～3.7mm将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在辊的下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶形成牢固的焊缝，螺旋钢管若力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，会造成焊接搭缝等缺陷
在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低， 同时具备环 氧强度高，PE吸水性低和热熔胶性好等，有很高的防腐可靠性，这种防腐的特点是制作工艺简单，价格低廉是管道制造业普遍认同的防腐 因为薄处的涂层厚度达到时，厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷的厚度，而且涂敷不均的情况下很容易造成E防腐涂层厚度达不到的情况一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验来焊缝的的焊接，这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征，连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接的、焊接等级的
钢管知识：直缝钢管是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状，然后焊机接着将一条管缝焊接，外焊缝打磨光亮一般的焊管的内毛刺不打的，只有精密焊管才打内毛刺直缝埋弧焊钢管采用JCOE钢管成型，一条焊缝，埋弧焊接工艺，规格范围从325mm--1420mm，当直缝埋弧焊管直径大于914.4时规定允许钢管有两条直焊缝螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平