东莞生产PP医疗清洗生产线PP医疗清洗生产线生产厂家
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医疗级PP--耐磨PP的应用领域保险杠:是塑料用量大的典型部件之一。国外使用弹性体改性PP生产汽车保险杠已占汽车保险杠总用量的70%。我国的大部分引进车型,如奥迪、富康、桑塔纳⋯ ⋯到微型车和经济型轿车等大量车型都采用改性PP生产保险杠。而改性用的共聚PP树脂,大部分为进口产品。仪表板:是主要的汽车内饰件之一。改性PP主要用于成型硬质仪表板及软质仪表板骨架。硬质仪表板是整体一次注塑成型的大尺寸、形状复杂的薄壁构件,所用材料为改性PPO或增韧、增强改性PP。目前主要用于中低档轿车、经济车、中型客车和微型车。软质仪表板则由表皮、骨架和缓冲材料3部分组成。我国轿车仪表板骨架采用金属或改性PP材料,另外还可用作汽车门板
我们所认识的聚丙烯PP系采用一种齐格勒-纳塔催化剂能使丙烯聚合而得,它是分子链节排列的很规整的结晶形等规聚合物.聚合工艺生产方法有:液相本体聚合法、溶剂聚合法、溶液聚合法、气相本体聚合法四种,但是还是主要以溶剂聚合法为主.现在聚丙烯PP是通过塑料中的后起之秀.自1957年在意大利实现工业化生产以来,发展速度一直居于各种塑料,产量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯居第四位.聚丙烯PP由于原料来源丰富、性能优良、用途广泛、价格便宜,目前发展速度仍然是通用塑料中快的,也是工程化程度较高的通用塑料品种.聚丙烯PP为、无味、无臭的乳白色高结晶的聚合物,聚丙烯PP密度只有0.90-0.91/cm3,是目前所有塑料中轻的品种之一.而且聚丙烯PP兑水特别稳定,在水中吸水率仅有0.01%,相对分子质量约8-15万.聚丙烯PP成型好,但因收缩几率大,厚壁制品易凹陷,但对一些尺寸精密较高零件,还难于达到要求.聚丙烯PP在制品过程中表面光泽性好,易于着色
医用级PP-PP聚丙烯是非极性结晶性塑料,大的结晶速度的温度范围为120-130℃,PP聚丙烯在加工成型工艺,大多数光泽较好,成型时树脂的流动性也非常好.而PP成型主要包括充模阶段、增密阶段、保压阶段和冷却阶段,每个阶段所需压力各有不同,熔体流动情况也有所不同.对于PP充模阶段应注意调整注塑压力和注射速率,使其配合得当,以控制剪切速率,使熔体在模腔推进过程中每点线速度接近一致.而增密阶段是注塑压力向模腔内传递并产生模腔压力的阶段,注塑压力决定模腔压力的大小,用相对偏高的压力注塑,熔体才能被压紧成一整体.特别是PP在注射成型的情况下要注意,成型时易用于高压注射,料温均匀,填充速率快,保压充分.不易用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.因PP成型收缩率大、刚性低,所以尺寸精度难于,模具内的冷却时间要足够长.PP容易产生缩痕和光泽不匀,所以图案设计要仔细.特别是制成皮革状是个好办法.