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聚氨酯保温钢管生产线作业指导书
操作步骤：

一． 准备工序
准备适应于本工程的施工机械，在开工前到达施工现场，并进行电源布置及设备安装调试。准备足够的施工设备易损件，所有机械设备要及时保养和维护。

二． 裸管上管

1.根据生产任务单将钢管转运到上管平台。

2.检查钢管的外观质量，察看有无挤压变形、碰伤等缺陷，如有及时作出标记，将其放到材料不合格区或修复区。

三． 抛丸除锈

1.除锈前检查并清除钢管内外表面的油污、毛刺、附着物等杂质。

2.钢管表面温度低于 3℃时钢管要加热到 40－60℃，然后将钢管匀速通过除

锈机，除锈等级达到 GB/T8923-88 标准的 Sa2.5 级，锚纹深度达到 50－75

μm。

3.除锈后放置 4 小时及以上或返锈钢管须要重新除锈。

质量控制

1.保温层拼缝宽度不得大于 5mm。
2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。
3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。
4.平整度检查用 1m 长靠尺，绝热层不得大于 10mm。
5.聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓， 起泡每平方直径不大于 5mm 应在 3 个以下，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。

七、质量检查：

1、质量检查由专人负责，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。
2、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。
3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。
4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志， 以备有案可查。
5、衬贴聚氨酯应一致，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。

护层、 聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3 至80kg/m3 的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温 120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温 180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技 术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨，酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式 保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的 硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。

直埋保温管从里到外分三层结构
层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达 GB8923-1988 标准中的 Sa2 级，表面粗糙度可达 GB6060.5-88 标准中 R=12.5 微米。
第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作 用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃ 时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破 坏。 制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。
生产工艺
1、上料 2、挤出 3、模具 4、冷却 5、牵引 6、内表面电晕处理 7、切割 8、检验 9、成品
说 明 A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成保温管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品 性能和使用寿命。
B.运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保 温层厚度为约数，应按实际厚度计算。
D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊枪、热缩带等。
E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000 行业标准制定的。
计算公式为：外径≤400mm 时，上下偏差之和=0.1×公称壁厚+0.2 外径≥400mm 时，上下偏差之和=0.15×公称壁厚+0.2
直埋保温管的应用：

组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书， 特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作的交底，并对特殊工序进行培训指导，做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并工程能连续施工。
对所有进场施工队伍行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。

对所有进场施工队伍行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。
2工程材料准备
2、1 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。
2、2 硬质聚氨酯泡沫现场发泡施工常用工器具可参见下表《每个作业组需准备的泡沫体制备工具表》，并按现场施工组织准备一套或多套。

Q345B大口径螺旋钢管的材质有Q345B，Q345是一种钢材的材质。它是低碳合金钢（c<0.2%)，综合性能好，低温性能好，冷冲压性能，焊接性能和可切削性能好。广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

Q345B大口径螺旋钢管主要执行标准为5037，不过有一些质量要求过硬的工程要求9711标准的。

Q345B大口径螺旋钢管目前常见的规格为219mm---3020mm，壁厚在6mm---18mm之间。

钢套钢保温管滑动支架处或固定支架处金属导热形成的热桥效应，由于结构复杂很难由理论计算确定。因此各种结构形 式都应进行试验测定，预制直埋蒸汽管道保温管的生产厂家在销售 钢套钢保温管滑动支架处或固定支架处金属导热形成的热桥效应，由于结构复杂很难由理论计算确定。因此各种结构形
式都应进行试验测定，预制直埋蒸汽管道保温管的生产厂家在销售产品的同时应提供有关的技术资料
以它的可靠性。在进行理化实验时试验条件应尽力模拟现场可能出现的不利条件，包括管内蒸汽的
高温度、管道的大埋深、周围土壤的小含水率和埋设处高的地温。如条件达不到
时，应在试验的基础上进行理论推算修正。 ------分隔线----------------------------