滁州南谯区彩色透水路面具体配方配合比多少-透水砼信任厂家名单

投料顺序
透水混凝土的投料顺序一般为：先将粗骨料和水泥投入搅拌机中，搅拌均匀后，再加入水和外加剂，继续搅拌至均匀
控制养护温度
控制养护温度在 5℃以上，避免混凝土在低温下受冻因此，对透水混凝土在施工中容易出现的问题进行研究具有重要的现实意义
（二）浇筑过程中问题的解决措施
采用分层浇筑法
采用分层浇筑法可以有效地避免混凝土的离析现象，提高混凝土的密实度和强度
外加剂：冬季施工可适当添加早强剂、抗冻剂和引气剂等外加剂，以提高混凝土的早期强度和抗冻性能覆盖养护时间一般为 7～14 天
三、春季施工应注意的问题
（一）气候特点
春季气温逐渐回升，但气候多变，早晚温差较大，有时还会出现倒春寒等恶劣天气




振捣时间
透水混凝土的振捣时间应根据混凝土的状态和振捣器的性能确定，一般为 10~15s
（三）工程效果
经过上述问题的解决措施，该工程的透水混凝土路面施工质量得到了有效提高，路面的强度、透水性能和耐久性均符合设计要求然而，在透水混凝土的施工过程中，容易出现一些问题，如搅拌不均匀、混凝土离析、振捣不均匀、养护时间不足等
六、实际工程案例分析
（一）工程概况
某城市公园透水混凝土路面工程，路面面积为 5000m²，设计强度等级为 C20，透水系数为 2mm/s
骨料用量：骨料用量应根据混凝土的强度要求和透水性能进行调整，一般为 1500～1600kg/m³
骨料：骨料应选择质地坚硬、耐久、洁净的碎石或卵石，粒径一般为 5～10mm同时，可添加减水剂，以减少用水量，提高混凝土的强度和耐久性

1. 透水性能好，能够有效地缓解城市内涝。
2. 吸声降噪，减少交通噪声对周围环境的影响。
3. 改善城市热岛效应，调节城市气候。
4. 环保，可循环利用。

1. 渗水高度法
   渗水高度法是一种常用的透水混凝土抗渗性能测试方法。将透水混凝土试件装入抗渗仪中，在一定的水压下进行测试，测量试件在规定时间内的渗水高度。渗水高度越小，说明透水混凝土的抗渗性能越好。
2. 相对渗透系数法
   相对渗透系数法是通过测量透水混凝土在一定水压下的渗流量，计算出相对渗透系数来评价其抗渗性能。相对渗透系数越小，抗渗性能越好。

1. 试件制备
   按照一定的配合比制备透水混凝土试件，试件尺寸一般为直径 100mm、高 50mm 的圆柱体。
2. 养护
   将制备好的试件在标准养护条件下养护一定时间，使其达到规定的强度。
3. 安装试件
   将养护好的试件安装在抗渗仪上，确保试件与抗渗仪之间密封良好。
4. 施加水压
   按照规定的水压等级，逐渐向抗渗仪中施加水压，保持水压稳定。
5. 测量渗水高度或渗流量
   在规定的时间内，测量试件的渗水高度或渗流量。
6. 计算抗渗性能指标
   根据测量结果，计算出透水混凝土的渗水高度或相对渗透系数，评价其抗渗性能。

然而，在透水混凝土的施工过程中，容易出现一些问题，如搅拌不均匀、混凝土离析、振捣不均匀、养护时间不足等通过对透水混凝土的特性、施工工艺以及实际工程案例的分析，总结出了在搅拌、浇筑、振捣、养护等环节可能出现的问题，并提出了相应的解决措施同时，控制浇筑厚度，确保浇筑厚度均匀
搅拌时间过长或过短
搅拌时间过长会导致水泥浆体过于粘稠，影响施工性能；搅拌时间过短会导致水泥浆体分布不均匀，影响混凝土的强度和透水性能
（二）材料选择
水泥：秋季施工应选择质量稳定、强度等级不低于 42.5 的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥通过对透水混凝土的特性分析，结合春、夏、秋、冬四个季节的气候特点，分别阐述了各个季节施工时在材料选择、配合比设计、施工工艺及养护等方面的注意事项，以提高透水混凝土的施工质量和使用寿命
（五）养护
覆盖养护：秋季施工时，混凝土浇筑完成后应及时进行覆盖养护，可采用塑料薄膜、草帘等材料进行覆盖

1. 配合比
   透水混凝土的配合比对抗渗性能有很大影响。水泥用量、水灰比、骨料粒径等因素都会影响透水混凝土的孔隙率和孔隙结构，从而影响其抗渗性能。
2. 养护条件
   养护条件对透水混凝土的抗渗性能也有重要影响。适当的养护可以提高透水混凝土的强度和密实度，从而提高其抗渗性能。
3. 测试条件
   测试条件如水压、测试时间等也会影响测试结果。在进行抗渗性能测试时，应严格按照标准规定的测试条件进行测试，以确保测试结果的准确性。

为了解决这些问题，需要在施工过程中采取相应的措施，如采用合适的搅拌设备和搅拌工艺、分层浇筑法、控制振捣时间和振捣力度、确保养护时间充足等解决措施是控制振捣时间和振捣力度，避免振捣时间过长或过短、振捣力度过大或过小
浇筑过程中出现的问题及解决措施
在浇筑过程中，发现混凝土出现离析现象，浇筑厚度不均匀粗骨料应选择质地坚硬、耐久、洁净的碎石或卵石，粒径一般为 5~10mm
（二）材料选择
水泥：应选择质量稳定、强度等级不低于 42.5 的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥
抹面：混凝土浇筑完成后，要及时进行抹面，抹面次数一般为 2～3 次

1. 控制水泥用量
   适当增加水泥用量可以提高透水混凝土的强度和密实度，从而提高其抗渗性能。但水泥用量过多会导致透水混凝土的孔隙率降低，影响其透水性能。因此，应在透水性能的前提下，合理控制水泥用量。
2. 降低水灰比
   降低水灰比可以提高透水混凝土的强度和密实度，减少孔隙率，从而提高其抗渗性能。但水灰比过低会影响透水混凝土的施工性能，因此应根据实际情况选择合适的水灰比。
3. 选择合适的骨料粒径
   骨料粒径对透水混凝土的孔隙率和孔隙结构有很大影响。选择合适的骨料粒径可以提高透水混凝土的抗渗性能。一般来说，骨料粒径越小，透水混凝土的抗渗性能越好。

1. 减水剂
   减水剂可以减少混凝土的用水量，提高混凝土的强度和密实度，从而提高其抗渗性能。
2. 硅灰
   硅灰是一种超细的活性矿物掺合料，具有很高的火山灰活性。在透水混凝土中添加硅灰可以提高混凝土的强度和密实度，减少孔隙率，从而提高其抗渗性能。
3. 聚合物乳液
   聚合物乳液可以在混凝土中形成聚合物膜，填充混凝土的孔隙，提高混凝土的密实度和抗渗性能。

（四）振捣
振捣方式
透水混凝土的振捣方式一般采用平板振捣器和插入式振捣器相结合的方式为了解决这些问题，需要在施工过程中采取相应的措施，如采用合适的搅拌设备和搅拌工艺、分层浇筑法、控制振捣时间和振捣力度、确保养护时间充足等
（二）浇筑过程中容易出现的问题
混凝土离析
由于透水混凝土的孔隙率较大，水泥浆体的含量相对较少，因此在浇筑过程中容易出现混凝土离析的现象
洒水养护：在覆盖养护的同时，要定期进行洒水养护，保持混凝土表面湿润
（二）材料选择
水泥：夏季施工应选择水化热低、抗裂性能好的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等

1. 加强振捣
   加强振捣可以使透水混凝土中的骨料更加紧密地排列，减少孔隙率，提高混凝土的密实度和抗渗性能。
2. 采用分层浇筑法
   对于厚度较大的透水混凝土路面，可以采用分层浇筑法，每层浇筑厚度不宜超过 200mm。这样可以混凝土的密实度，提高其抗渗性能。
3. 做好表面处理
   透水混凝土路面施工完成后，应及时进行表面处理，如喷涂防水涂料、铺设土工布等，以提高路面的抗渗性能。