定制架柱式液压回转钻机标准,架柱钻
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¥50000.00
气动架柱式钻机使用前的准备
(1)明确钻机下井后的用途,用来钻瓦斯或水探测、排放孔时,应准备配套的钻杆和钻头。同时要检查钻机配套的钻套是否和钻具匹配。
(2)钻机支撑好后,联接气管,注意按标记联接。
(3)在钻机运到之前,先准备好场地,根据钻孔倾角,所用钻杆长度。进行挑顶,起底或扩帮。
(4)先安装立柱,牢固后在安装导轨、回转动力部件等,
(5)管路连接,将回转动力总成、注油器与气源用胶管连接。
回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动,从而带动有钻头的钻杆转动,由钻头切削土壤。回转钻机用于泥浆护壁成孔的灌注桩,成孔方式为旋转成孔。根据泥浆循环方式不同,分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。
回转钻机主要由平面机架、皮带传动轮、齿轮箱、卷扬机、回转钻盘、万向节传动轴、龙门架、天轮、钻杆和钻头组成。
注意事项
(1)钻机皮带及其传动轮设置防护罩。
(2)作业前根据土层类别、孔径大小、钻孔深度和供水量等确定钻进速度。
(3)正循环成孔时。应先开泵在护筒内灌满泥浆,然后再开机钻进。钻进时应先轻压、慢转并控制泵量,进入正常钻进后,再逐渐加大转速和钻压。
(4)反循环成孔时,应先启动砂石泵,待泵组启动并形成正常反循环后,才能钻进。开始时应先轻压慢钻,进入正常钻进后,可逐渐增大转速.调整钻压。
(5)正常钻进时,应合理控制钻进参数,及时排渣。操作时应掌握好起重滑轮组钢丝绳和进浆胶管的松紧度,减少晃动。
(6)加接钻杆时,应先将钻具提离孔底0.2~0.3m,待泥浆循环2~3min后,再拧卸接头加接钻杆。
(7)钻进中遇异常情况,应停机检查,查出原因,进行处理后方可继续钻进。
(8)钻进作业时,安排专人负责收放电缆线和进浆胶管。
(9)起吊钢筋笼时,严禁钻机有明显的偏心,钻机前方严禁站人。
(10)作业后拉闸断电,锁好电箱。
工作部件连续转动进行打井的机械。由塔架、转盘、转杆、钻头、泥浆泵、绞车、动力机等组成。工作时,动力机通过传动装置驱动转盘,由转盘通过钻杆带动钻头旋转破碎地层。泥浆泵通过管路将泥浆压入空心钻杆,向下流入钻头,再从钻头的出水口射出,以冷却、润滑钻头并将井底岩屑带出井口,通过沉淀池沉淀,泥浆仍流回泥浆池循环使用。有全面钻井和环状钻井两种。前者是用钻头破碎井孔截面内的全部岩层,适用于松散岩层的钻进;后者只破碎井孔内的 一个环状岩层,中间留下 一圆柱状岩心,钻出一定长度后,需工具截断,再从井孔内完整地取出,适用于完整基岩的钻进。
架柱式液压回转钻机是一种全液压回转式钻孔设备,该机使用地质钻杆和硬质合金钻头回转钻进,以液压为动力,广泛用于煤矿,铁矿,地质勘探、抽放瓦斯、注水及其他工程钻孔施工。
这款钻机主要是由泵站、主机、操作台和配套的钻具组成,特点是安装拆卸、搬动方便,泵站是通过防爆电动机驱动油泵转动,将电能转换成旋转油路和推进油路的液压能(也就是压力油),再通过操纵台上的单向阀和换向阀组将压力油输送到液压执行机构,从而实现这款钻机的各种功能操作。
液压架柱钻机比较多很容易挑花眼,尤其是不经常使用的矿工对液压架柱钻机使用方法不是很了解,所以只有把钻机内部的液压系统的流量,压力,合理匹配,才使钻机的功率得到充分利用,而且减少了液压系统的元器件的磨损,降低了温升,使系统简单化,从而降低了故障率,提高了钻机的可靠性。
随着矿上安全意识的提高,开采行为越来越规范和谨慎,主要表现在探水、瓦斯抽放和更深的探测孔,这意味着更大面积的安全,但对探测人员来说将会提高钻进和退卸难度。