新疆埋弧焊堆焊耐磨板厂家去应力退火的原因

1.去应力退火
耐磨铸铁、合金铸铁由于铸件壁厚不均匀，在加热，缓冷及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都须去掉。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消掉铸件内应力的90～95百分之，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
2.复合耐磨板去掉铸件白口的高温石墨化退火
铸件变凉时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此须采用退火(或正火)的方法消掉白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分散为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分散，发生石墨化过程。由于渗碳体的消失，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。
3.无锡堆焊耐磨板球铁的正火
球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以去掉正火时产生的内应力。