清溪镇阳极氧化表面处理厂家电话阳极氧化表面处理工艺流程
-
面议
及时发货
交易保障
卖家承担邮费
阳极氧化缺点:
1. 阳极氧化过程中可能会产生有害的废水和废气,对环境造成污染。
2. 阳极氧化可能会使金属表面产生微裂纹,降低材料的机械性能。
3. 阳极氧化后的表面硬度不够高,不适用于一些对硬度要求较高的场合。
4. 阳极氧化后的表面容易受到腐蚀和磨损,降低材料的耐久性。
5. 阳极氧化对于某些金属材料可能无法达到预期的效果,需要选择合适的材料进行处理。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是应用广且成功的。
将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
[1]