乌兰察布脱硫氧化罗茨风机报价,氧化风机的作用

氧化风机主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。

脱硫氧化罗茨风机，又称罗茨风机（Roots blower），英文名Roots blower，是一种容积式鼓风机，利用气缸中的两个或三个叶片转子相对运动来压缩和输送气体旋转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便。广泛应用于水产养殖曝气、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统。也可用作真空泵等。

脱硫氧化罗茨风机是一种容积式鼓风机。这种压缩机依靠转子轴末端的同步齿轮保持两个转子啮合。转子上每个凹部的表面部分和气缸的内壁形成工作容积。在转子旋转的过程中，气体被从进口带走，当气体移动到排气口附近并与排气口连接时，由于较高压力的气体回流，工作容积中的压力突然升高，然后气体被输送到排气通道。两个转子彼此不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，因此排出的气体不会受润滑油污染。

脱硫氧化罗茨风机通过一对转子“啮合”（转子之间有间隙，但彼此不接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮驱动，方向相反，吸入气体没有内部压缩，从吸入口到排气口。气体到达排气口的瞬间，通过排气侧的高压气体的回流而被加压以完成气体输送。

脱硫氧化罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部件组成。
机壳：主要起支撑作用（墙板、叶轮、消声器）和固定作用。
墙板：主要用于将机壳与叶轮连接，支撑叶轮旋转，起到端部密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部件，分为两叶和三叶，但由于三叶比两叶的输出气脉动更小、噪音更小、运行更稳定等诸多优点，已逐渐取代两叶罗茨风机。
油箱：主要用于储存用于润滑齿轮和轴承的润滑油。
消声器：用于减少进、出气由气流脉动产生的噪音。

脱硫氧化罗茨风机两个叶轮相向转动，叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙非常小，因此进气口形成真空状态，空气在大气压力的作用下进入进气室，然后，每个叶轮的两个叶片与墙板、机壳形成密封室，在叶轮旋转过程中，进气室中的空气，由两个叶片形成的密封腔不断被带到排气室，由于排气室中的叶轮相互啮合，两个叶片之间的空气被挤出，从而在连续运行过程中，空气不断从入口传输到出口，这是罗茨风机的整个工作过程。

脱硫氧化罗茨风机的工作点是鼓风机在一定转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机的实际运行并不总是停留在设计工况点。它会随着用户的需求或外部条件而变化，即风机实际上在可变条件下工作。为了使风机的风压或风量达到一定的目标值，需要人工控制风机或管网，也称为调节。通过有效的调节，既能满足生产中的流量或压力要求，又能在风机稳定工作的情况下，大限度地节约能源。简而言之，调节的目的是满足性能要求，扩大（稳定）工作条件，实现节能，防止喘振。

脱硫氧化罗茨风机的润滑油每3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第①次启动后的工作时间多为200小时，应更换润滑油。消声器也应在半年左右检修一次，并更换部分或全部吸音材料。空气过滤器应经常检修，进出口阀门和旁通管应保持良好状态。如果出现问题立即修理。

脱硫氧化罗茨风机机壳的粗、精加工，均由台湾大立四轴联动加工中心加工而成。一次成活，形位公差有很大的保障。墙板的粗、精加工，均由台湾大立立式加工中心加工而成。一次成活，形位公差有很大的保障。同时，主副油箱也在此设备上加工。