金属剪断机-1000吨龙门剪生产工艺

湖北金属剪断机生产工艺 随着金属固体废弃物再利用处理量的日益增多，龙门剪断机 （ 简称龙门剪） 的需求量也在同步加大 。源通机械主要生产剪切压力在400吨、600吨、800吨和1000吨、1250吨的龙门剪， 主要对于处理废旧船板、 报废汽车壳体等。重型液压剪切机，用于各种轻薄料、生产及生活用废钢、轻金属结构件、各种塑性有色金属（不锈钢、铝合金、铜材等）的压缩打包和剪切；或者对上述废料直接压缩打包。


龙门剪切机的特点：1、可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；2、可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和要求；3、压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整；4、低油泵排量，低电机功率，节电，节能；5、集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；6、液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重；7、可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置前者为电机启制动一次完成一次剪切，多采用直流电动机为适应特殊行业需要，开发自动化控制激光技术剪切不同形状带料
主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。


龙门液压剪切机整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构，机械性能稳定。剪切缸采用球铰连接，提高了油缸的稳定性和寿命，增加了前板导向装置，改善了整机的受力状况。采用电液控制，操作简单，可实现点动和连动自动循环，是金属回收行业和铸造车间炉料加工的理想设备之一。
2、立风冷：本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点