光洋数控系统跳闸维修,模块损坏

控制板见下图:RV300A-Z-ROR控制板伺服器控制板与驱动板连接处隐约可见之前维修标签，应该是去年八月份修过，当时故障挺严重，驱动部分烧的一塌糊涂，当时为了修这块，费了九牛二虎之力，这才大半年又出故障。
光洋数控系统跳闸维修,模块损坏
在机床现场接到要求排除故障的信息时，应要求操作人员尽量保持现场故障状态，不做任何处理，有利于快速准确地分析故障原因。同时仔细查询故障的征兆、故障的表现形式、故障的背景，并据此作出初步判断，确定出故障的工具、仪表、图纸、备件等。应现场携带，减少往返时间。

富士FRV300A-Z-ROR驱动器维修驱动器试机检测试运行时使用钳表测量伺服电机三相电流，UV相电流为2.5+A，W相电流为0A，说明驱动部分未工作，检查伺服驱动器驱动部分IG，发现均正常，检测控制部分发现有一组控制部分无输出。 同时出现433报警，检测出输入电压下降，检查并修改电源电压更换MC发那科433报警,主轴9051报警，如果检查电源电压正常，MC接触器正常，则为电源放大器故障，即显示4的放大器故障，正常开机后电源放大器显示0。 aiSP显示[b0"，数控机床出现9110报警时，一般是由于放大器模件之间通信异常，SP9110AMPCOMMUNICATIONERROR报警的处理方法:1.更换放大器模块之间的通信电缆，2.更换aiSP或者aiPS的控制印刷电路板(即主轴放大器控制板或者电源放大器控制板)。

光洋数控系统跳闸维修,模块损坏

1、现场检查
到达车床 现场后，要核实操作的各种条件的准确性和完整性，以验证初步判断的准确性。由于操作人员水平的原因，对故障情况描述不清楚甚至不准确的例子很多。因此，到达现场后，不要急于处理，要认真重新勘察情况，以免破坏现场，给排查带来困难。

2、故障分析
根据已知的故障情况，按照上节所述的故障分类方法分析故障类型，确定故障排除原则。由于大多数故障都是指示性的，一般情况下，根据与机床配套的数控系统的诊断手册和操作手册，可以列出多种可能的故障原因。

3、确定原因
检查各种可能的原因，找出故障的真正原因。这时候，维修人员对机器的熟悉程度、知识水平、实践经验、分析能力是一个综合考验。

4、故障排除准备
有的故障排除方法可能比较简单，有的故障往往比较复杂，需要工具仪表的准备、局部拆卸、零件的修理、元器件的采购甚至故障排除步骤等一系列准备工作。画起来等等。

严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件，以加工出符合图样要求的零件。因此，它的伺服精度和动态响应性能是影响数控机床加工精度、表面质量和生产率的重要因素之一。驱动装置包括控制器（含功率放大器）和执行机构两大部分。目前大都采用直流或交流伺服电动机作为执行机构。检测装置将数控机床各坐标轴的实际位移量检测出来。

即机床维修的概念包括两个方面：一是日常保护，这能够延伸均匀无毛病作业时刻，一般由操完结；二是防备性保护和毛病修理，在呈现毛病后赶快修正。赶快缩短修理时刻，进步机床的有用利用率。机床数控体系在运转必定时刻之后。某些元器件或机械部件不免呈现一些损坏或毛病现象，问题在于对这种、益且又昂贵的设备。

9011报警维修FANUC数控系统如何使用在线加工呢，有以下几种方式:在线加工概述数控系统的内存相对较小，如果加工复杂工件，程序较大，每在更换加工零件时，加工程序不得不进行反复的删除和键入，繁重重复的零件准备工作浪费了大量的工作。 正常情况为正极输出，但是这一组输出为零，富士驱动器维修过程记录更换后试机发现故障依旧，看来不止一个地方损坏，有可能是此控制部分损坏引起上级部分故障，更换FRV300A-Z-ROR控制板后故障解除，试运行正常。 PLC编程者只可使用，不可改变和增删，同样，PLC与机床之间的信息交换也可分为两部分，其中由PLC向机床发送的信息主要是控制机床的执行元件，如电磁阀，继电器，接触器以及各种状态指标和故障报警等,由机床传送给PLC的信息主要是机床操作面板输入信息和其上各种开关。 故障时，主轴放大器显示51，电源放大器显示4，发那科9051报警维修发那科伺服放大器，主轴放大器，电源放大器，速度快，价格优，质保长，提供技术支持，发那科主轴放大器03报警，9003报警维修，SSPA:03DC-LINKFUSEISBROKEN此报警一般是主轴放大器故障引起。

光洋数控系统跳闸维修,模块损坏数控机床维修的特点早期故障期：要加强对机床的监测、记录，定期对机床进行机电调整。机床正常运行（一般为半年至一年）。偶发故障期：要坚持做好机床运行记录，以备排队故障参考。耗损故障期：做好机床运行记录。数控机床的维修技术A.数控机床维修对知识的广度和深度要求高。数控机床是机械、电子、液压、计算机、传感、检测等技术高度整合的集成系统。  iujgseferfsdg