环氧玻璃鳞片涂层销售商树脂玻璃鳞片胶泥

环氧玻璃鳞片胶泥防腐施工技术：（简）1、防水处理:基面面需已做好防水处理; 2、素地处理: 依素地状况做好打磨、修补、除尘; 3、底涂: 将乙烯基酯树脂按适当比例加入促进剂和固化剂，将素地薄刮一遍，增强表面附着力; 4、铺玻纤布: 将玻纤布放置平整，用调配好的乙烯基酯中涂将玻纤布粘附地面，并用批刀将乙烯基酯中涂批平，使其均匀涂布，依设计做一至三层; 5.面涂：一遍。

玻璃鳞片涂料的结构：玻璃鳞片涂料的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能低的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具有更加的性能。

一方面，由于玻璃鳞片防腐涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层，非常适合苛刻的腐蚀环境，如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面日本四面环海，特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片防腐涂料倍加重视。对于玻璃鳞片技术的评价，日本目前处于地位。日本在1974年由树脂衬里工业协会成立了“薄片衬里技术研究会”，通过渗透扩散理论大力开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发，并把玻璃鳞片涂料的应用范围加以扩大。

玻璃鳞片防腐涂料早被命名为树脂衬里技术。由美国开始早期的开发。在20世纪50年代中期Owens Corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料能耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。同期，日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂(UP)的环氧乙烯基酯树脂(VE)。1967年FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片防腐涂料，使用了日本板硝子公司的玻璃鳞片，以高粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置，开始了实用化，该技术还出口海外。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引入Ceilcote公司技术，东洋橡胶工业公司输入了Heill公司技术，开始了大规模的研发和应用。

玻璃鳞片防腐涂料是以无溶剂树脂为主要成膜物质，薄片状的玻璃鳞片为填料，配以各种添加剂组成的厚浆型涂料。玻璃鳞片防腐涂料中加入玻璃鳞片可以改变涂膜的结构，玻璃鳞片很薄(厚度一般为2～5um，片径0．2～3mm)，假设涂层厚1mm，那么就有130层左右的玻璃鳞片平行排列。层层叠叠的鳞片形成“迷宫”效应，水、氧和其他腐蚀性介质很难穿越涂层，因而漆膜具有的屏蔽性和抗渗透性，以及良好的防腐蚀性能。

衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。由于环氧玻璃鳞片胶泥有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。