福建紧固件去氢烘箱联系方式

紧固件电镀后的去处氢脆处理。紧固件在电镀时将发生如下反应，2H2O 2 H2+O2，反应生成的氢易附着在金属界面上，引起产品脆性失效，即氢脆。工艺研究表明，工件电镀后在180－240℃的温度下经4-8小时的烘干处理，可除去表面附着的氢。

结构简介
本炉由型钢及钢板焊接而成、炉体内为工作室，炉体外壳与工作室之间有相当厚度的保温层，保温以保温棉作节能保温材料，使箱体外壳导热系数减少。加热元件为不锈钢电加热管。
工作室左右侧装有加热器及风道，内部装有风向板，使炉膛温度均匀。工作室顶部有两台鼓风机，由鼓风机将炉内空气通过风道进行机械平流，使工作室温度均匀。
烘箱的顶部装有排气孔，开启排气阀门可使工作室内的空气得到变换，从而获得新鲜空气，排除废气。在炉体后面并设有防爆门装置，以免加热时温度失控而导致烘箱爆炸。

一般认为,在电镀C1、Zn、Cd、NSnPh时,渗入钢件的容易残留下来,而u、MoA、Ag、 AU、W等金属镀层具有低扩散性和低溶解度 氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌可以,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,厚5~100um，成本低。

根据工件的使用要求提出除方法如镀硬铬，在镀硬铭时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢颇易扩散到镀层和基体金属的罪格中，渗氢较为严重，从而起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铭后除氢处理的要求(除氢是在200-220C下热处理2-3。经除氢处理之后可驱除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。

电链设备，铝件电镀件除氢的重要性
除氢炉为了预防原子在电镀件渗透到金属镀层内部，使镀层产生疏松，导致整个构件的氢脆现象，特别是对干高度度钢，一旦渗氢容易导致构件的脆断，我厂开发了针对电镀件氢脆现象，开发了电镀件专项使用除氢处理设备，他是通过有效的加热，将热量分配到各种部件上，匀速从零件的根部传出来。

烘箱温控部分：

1.控温仪：PID 智能数显温控仪，LED显示，按键操作，设定温度和实际温度双数字显示

2.加热元件：采用管状加热管，使用寿命长达4万小时左右

3.加热管安装位置：烘箱内胆两侧风道内

4.加热功率：24KW

5.烘箱使用温度：常温--250度，额定温度可达到300度，可任意调节

6.控温灵敏度： 正负1度

7.升温速度： 5--6度/min