耐温500℃有机硅陶瓷涂料技术
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有机硅耐高温漆的组成: 是由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆。 主要特性: 1、具有良好的耐热性,能在300℃~700℃范围内使用; 2、具有常温下能自干的特点,但烘干后的漆膜性能更好; 3、具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能。 用途: 适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的表面作耐高温保护之用。
耐高温涂料一般是指能长期承受 200℃以上温度,并能保持一定物理化学性能,使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。 目前市场上耐高温涂料主要为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类。其中,有机耐高温涂料主要有有机硅耐高温涂料、氟树脂涂料和杂环聚合物涂料等。
有机硅因其特的化学结构而具有的综合性能,广泛应用于各个工业领域,在涂料工业中亦占有越来越重要的地位。有机硅涂料是以有机硅聚合物或有机硅改性聚合物为主要成膜物质的涂料,其各类性能,可以耐化学腐蚀、耐热耐寒、耐潮湿、耐沾污、电绝缘性能优良、耐电晕、耐辐射等。
耐高温有机硅涂料厂家,以它为原材料的产品在我们的生活中有很多,它的应用也十分的广泛,耐高温有机硅涂料是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架,不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称,是以有机硅聚合物或其改性聚合物为主要成膜物质的涂料,具有优良的耐热、耐寒、耐电晕、耐辐射、憎水、耐沾污、耐化学腐蚀、电绝缘性和弹性等特殊性能,近年来在产品的改性及应用上得到了迅速发展。
有机硅涂料的交联固化方法
在谈耐高温有机硅涂料的施工前,先谈一下有机硅树脂的组成及交联固化方式。通常所说的有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷组成的混合物。
有机硅涂料施工的前处理
有机硅涂料一般施工在金属构件上,要对金属构件进行前处理,前处理工序如下:
(1) 先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。
(2) 进行脱脂处理,以提高工件表面的洁净度和减少砂丸的油污染。
(3) 进行喷砂除锈。喷砂所用的压缩空气无油无水,压缩空气泵应配有油水分离器,使用时应过滤压缩空气,并每天定时对油水分离器、空压机放水,以压缩空气干燥清洁,喷射的磨料应干燥、洁净。一般情况下,金属表面除锈等级应按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相关规定来执行。
(4) 喷砂后,金属构件表面的氧化层、铁锈及污物应完全去除,并用干燥的压缩空气或干净的毛刷,除去工件表面的灰尘以及残余杂质等。
(5) 为了达到较好的涂装效果,喷砂抛丸后需用大量清洁溶剂清洗工件,所用的相关工具、器具也洁净无油污。
(6) 处理后的工件不能用手触摸,允许工件存放的长时间不超过2 h,如果放置过久,工件表面会生锈而影响漆膜质量。
(7) 如果选用酸洗磷化处理工艺,在工件使用环境温度超过350℃时,应该取消磷化工序,因为超过350℃磷化膜会被破坏。
(8) 后,应尽快涂装,涂装间隔时间越短越好。在涂装前,如发现污染或返锈,应重新处理达到除锈等级标准。