摇摆头五轴加工中心标准
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五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高用于加工复杂曲的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精设备等等行业,有着举足轻重的影响力。 现在,大家普遍认为,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。
装备制造业是一国工业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段,是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家,也无不高度重视。近年来,随着我国国民经济迅速发展和建设的需要,对的数控机床提出了急迫的大量需求。机床是一个国家制造业水平的象征。而代表机床制造业高境界的是五轴联动数控机床系统,从某种意义上说,反映了一个国家的工业发展水平状况。
山东海特数控机床有限公司于2006年注册成立的有限责任公司,专注于数控智能装备的研发、生产、销售、维保为一体的高新技术企业,拥有自营进出口权。公司坐落在山东省滕州市经济开发区海特路518号,职工230余人,高职及同等以上学历占75%。海特公司是一家活跃在数控装备以及智能自动化领域的创新型企业,三十多年的技术积累与沉淀为我们产品研发制造打下了夯实的基础,并使我们产品遍布亚洲、欧洲与美洲等众多地区。
三十多年来山东海特数控一直致力于数控机床装备、智能数控设备、智慧型人机交互协同作业设备、以及智能制造领域解决方案的研发与应用。主要产品分为立式加工中心、卧式加工中心、大型数控龙门加工中心、立式与卧式车铣复合加工中心,以及各类智能型、数控型装备,并可为客户提供开发各类数控控制设备、各种数控柔性自动化生产线的方案、各种工业智能机器人的控制方案。
山东海特数控HBC1370F5立式摇摆头五轴加工中心
项目名称 单位 HBC1370F5
X、Y、Z坐标行程 mm 1300*700*700
主轴端面到工作台距离 mm 120-870
主轴中心到Z向导轨面距离 mm 775
X、Y、Z切削速度 mm/min 1-6000/8000
工作台规格(长×宽) mm 1400*700
大载重 kg 1500
T型槽(槽数×槽宽×槽距) mm 5/18/140
快速位移 m/min 24/36
主轴转速范围 r/min 50-8000/2000
主轴锥孔 BT40/HSK-A63
刀具数量 把 24
主轴电机 kW 11.0/15.广域)
X、Y、Z伺服电机 3.0/4.0
定位精度 mm 300/+0.005
重复定位精度 mm 300/+0.003
数控系统 西门子/新代/发那科
使用源气压力 MPa 0.8
电器容量 kW 30
机床轮廓尺寸(L×W×H) mm 3450*2450*2900
机床重量 T 10.8
第五轴(A轴C轴) AV400S
盘面直径 400mm
大加工直径 620mm
贯穿孔径 120H7
T形槽宽 8mm14H
传动方式 滚子凸轮
小分割单位 0.001°
减速比 1:50
旋转轴大转速 60rpm
倾斜轴角度 -30°-+120°
旋转轴 分割精度 60″(单项)
重复精度 20″
第四轴净重 650KG
A/C轴电机 Β22/2000 日本发那科
四轴锁紧方式 液压锁紧
小型五轴加工是指在五轴加工中使用较小的机床进行加工的一种加工方式。相比于传统的大型五轴加工机床,小五轴加工具有以下优势:
成本低:小五轴加工机床相对于大型五轴加工机床来说,价格较低,投资成本较小。
占地面积小:小五轴加工机床体积较小,占地面积较小,适合在空间有限的工作场所进行加工。
灵活性高:小五轴加工机床具有较高的灵活性,可以适应不同形状和尺寸的工件加工,可以实现复杂的加工操作。
加工:小五轴加工机床具有较高的加工效率,可以实现多种加工工序的一次性完成,节约了加工时间。
适用范围广:小五轴加工机床适用于材料的加工,包括金属、塑料、陶瓷等,可以满足不业的加工需求。
综上所述,小五轴加工具有成本低、占地面积小、灵活性高、加工精度高、加工和适用范围广等优势,因此在一些小型加工场所和需求较小的加工任务中得到广泛应用。
五轴联动数控机床的优势
可一次性完成零件的五面加工,减小重复装夹次数,提高加工精度,节约时间。
对于复杂零件多次装夹需要重新寻找基准坐标,会影响加工的定位精度。用五轴联动机床一次定位后能完成全部加工。并高精完成复杂零件的一次加工。
可完成空间曲面的加工,减小对设计、加工工艺的限制,提高产品的整体性能。
特别是对叶轮等复杂曲面,由于三轴设备会与零件干涉。而使用五轴联动机床就能很好的避免。
利用刀轴可控性,让的侧刃切削,提率及表面质量,延长了寿命。
五轴机床可以灵活的调整与工件的角度,五轴机床可以采用侧刃切削,加工效率更高。同时减少的磨损。
在模加工中可对深腔,深槽进行加工,节约加工成本具。
缩短新产品研发周期。
对于试制的零件不适合大批量分工艺批量加工,用五轴机床能大幅缩短产品试制时画的时间。
我们知道现在国内很多五轴数控机床和系统都属于假五轴,所谓假五轴,其实就是指不带RTCP功能的机床。真假五轴,既不是看长相也不是看五个轴是否联动,要知道假五轴也可以做五轴联动。真假五轴的区别主要在于其有没有五轴RTCP刀尖跟随功能,也就是说假五轴编程需要考虑主轴的摆长及旋转工作台的位置。这就意味着用假五轴数控系统和机床编程时,依靠CAM编程和后处理技术,事先规划好刀路。同样一个零件,机床换了或者刀具换了,都重新进行CAM编程和后处理。并且假五轴机床在装夹工件时需要工件在其工作台回转中心位置,对操作者来说,这意味着需要大量的装夹找正时间,且精度得不到。即使是做分度加工,假五轴也麻烦很多。而具备五轴联动RTCP刀尖跟随功能的加工中心只需要设置一个坐标系,只需要一次对刀,就可以完成加工。
对于有RTCP功能的机床,控制系统为保持刀具中心始终在被编程的位置上。在这种情况下,编程是立的,是与机床运动无关的编程。当您在机床上使用编程时,不用担心机床运动和刀具长度,您所需要考虑的只是刀具和工件之间的相对运动,余下的工作控制系统将为您完成,从而实现了更简洁、的加工
真正的五轴加工中心是具备刀点跟随-RPTC功能,此技术可以更好的完成五轴联动加工。对于具有RTCP功能的五轴加工中心来说,可以保持刀具中心始终在被编程的位置上。在这种情况下,沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。这样,在整个路径上都可保持佳切削状态。当您在五轴加工中心上编程时,不用担心机床运动和刀具长度,您所需要考虑的只是刀具和工件之间的相对运动。余下的工作控制系统将为您完成。