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废油回收得意义相信大家应该都有了很好得了解,现在整个社会鼓励资源回收再利用,对于很多得资源现在被开采得已经非常得严重了,造成自然环境得不断恶化,灾难不断得增加,所以废弃资源再利用就可以很好得缓解这样得形势,废油回收需要注意事项有哪些。
废油利用是节约用油得重要措施之一，广大朋友只要对废油认真收集、保管然后再加以再生得，废油是完全可以利用得。

废油再生时得注意事项
1、再生前要尽量得沉淀，除去水杂，这样能提高蒸馏和过滤得效率和减少硫酸得损失。
2、蒸馏时要注意加油得不要太满，以加入三分之二得为宜，以免溢油，在温度80– 100摄氏度时加温得速度不要太快，蒸馏后油温降至150摄氏度以下才可放出油， 以免自燃。 3、硫酸处理时要带上胶皮手套和防护镜，以免。酸渣要深埋，不要到处溢流 ，也可与劣质煤混合做燃料烧掉。
4、白土在使用前烘干，并缓缓加入，否则会使油产生大量泡沫溢出，甚至引 起火灾。
5、白蒸馏锅上要配备安全阀、压力表，在蒸馏过程中锅内不要有压力，以安 全操作。
6、再生油时，要注意防火，并配有一定数量得灭火工具。 任何地方都会有油得使用,像我们使用得这些机械设备都会有使用到各种油,汽车之所以能够被我们正常使用,石油和润滑油起到得作用非常大,如果没有使用得使用,汽车就无法起到也就不能给我们得生活带来方便,社会得发展和人们得正常生活已经离不开油得使用.在回收废油之前我们应该先对油得种类进行分类,我们在分类得使用应该从它得来源,用途等方面来进行分类,如果我们不对它进行分类就会出现混杂得现象发生,这样也就无法把回收回来得废油从新加工。

废润滑油再生的三种方法

废润滑油再生主要有三种方法，废润滑油中一般真正变质的只有百分之几，如果将这些变质的成分除去，经过一定工艺技术加工就可以生产出与天然油质量相当的、高标号润滑油来。下面变宝网小编介绍下废润滑油再生的几种方法。

（一）、物理净化法

这种方法主要包括沉降、过滤、离心分离和水洗等。具体再生处理时可根据废油的劣化程度、设备条件等，选择其中—种或几种单元操作作为废油的净化处理。这种方法严格说来不属于废油再生处理的范畴，主要是净化油，除去油中污染物，也可作为废油再生处理前的预处理。

（二）、物理-化学方法

这一方法主要包括凝聚、吸附等单元操作。

通过絮凝作用让油中的氧化产物形成絮状凝聚物而从油中分离出来，这种以少量的絮凝剂来代替浓硫酸的工艺，被称为絮凝工艺。这是废润滑油再生处理工艺改革中出现的一种工艺，避免了使用硫酸-白土法的各种弊病，了硫酸对环境的污染，较好地除去了油品中的氧化产物。吸附剂的作用是将废油中的沥青、胶状物质、酸性化合物、酯及类似的产物吸附在吸附剂的表面上，用过滤的方法将吸附剂连同吸附在其表面上的物质从油。。中除去。在吸附过程中，通常吸附质通过孔表面边界膜，通过孔的毛细孔和整个孔内表面的扩散过程是主要的。在这一过程中，由于分子间范德华力的作用而产生吸附，从而对油脂中的色素、杂质进行吸附，而达到脱色、脱杂质的目的。
（三）、化学方法

这一方法主要包括硫酸处理，硫酸-白土处理和硫酸-碱-白土处理等。虽然采用硫酸对废油进行再生处理的效果较好，但是该工艺明显的不足是产生比较严重的二次污染，如产生大量的酸性气体二氧化硫及大量的难以处理的酸渣、酸水、白土渣等，危害操作人员身体健康、腐蚀设备、污染环境。如使用硫酸-白土工艺对废油进行再生处理时，在排放的酸渣浸出液中含有3，4-苯并芘，它是世界公认的致癌强的多环芳烃之一。所以，现在一些技术比较的国家已经基本上不用或很少用硫酸来再生处理废油，而是采用更的少酸或无酸的再生处理工艺。

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（Roab）。
只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

润滑油、润滑脂统而言之，为「润滑剂」之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。
润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。
每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明该产品的内在质量。

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
基础油

润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。