山西LYSD隧道炉厂家

隧道炉基本配置、采用PLC触摸屏电脑控制器，有电力型、燃气型能源方式选择，隧道炉以分节形式生产安装，每节3米长，宽度可定制，每节有6组发热装置，上下各3组。有温度程控管理系统，自动升温和关闭，同时具有安全警报系统，自动检查故障，紧急情况下会有高分贝警报声提醒。

工业隧道炉内部采用陶瓷和不锈钢，使红外光照射到炉的每个角落，然后均匀加热，将能量传递给物体。工业隧道炉采用国外科学的技术设计制造，结构合理，拆卸简单，外观美观，高科技保温材料，保温性能好，保温性能强，采用远红外加热技术，加热元件布局合理，能耗低。内部热风循环，使炉内上下温度更加均匀，无漏洞，烘烤产品质量，智能温控器，PID自动演算，LED显示，配合SSR输出固态继电器，能准确控制温度。

高温隧道炉的实际操作流程　　（1)开启电源开关，显示灯会亮　　（2)打开前端与后面几段温度开关，这时显示灯亮　　（3)调节温度仪上的温度，原始设置为20℃　　（4)打开隧道炉电机旋转开关　　（5)开启高温隧道炉速率控制板电源开关，这时显示灯会亮，输送皮带另外运行调整数比控按钮，使速率合乎。

高温隧道炉的进板操作注意事项

　　1、确认回焊炉的温度、链条速度及其他参数设备是否与该机种的设置一致;

　　2、确认回焊炉进板端轨道与前段流水线的轨道是否对齐，轨道高低是否一致;

　　3、确认PCB放置的状态是否良好，有无偏斜;

　　4、确认回焊炉的轨道宽度是否合适，PCB板边与轨道间大概要有0.5-1.0mm的预留量;

　　5、确认回焊炉的轨道运行状况是否良好，有无抖动现象。

随着科技的不断进步，电子产品日益更新更多新的需求不断增加，尤其是一些需要经过高温烘烤的产品，比如：手机屏幕，汽车涂装，粉末涂装，这一系列产品都要经过高温烘烤才能产品质量，而隧道炉正是针对这些产品开发出的高温炉。

隧道炉是一种工业级升温机器设备，隧道炉的主要用途较为普遍，比如：食品工业、电子器件安装、化工厂制药业等蛋糕烘焙、升温工艺流程。隧道炉的原理基础是选用高温传热介质、微波炉加热法和热辐射法三种。

移炉隧道是一种用于炼钢和冶金工业的设备，通常用于将冶炼炉中的熔融金属从一个位置输送到另一个位置。这个过程是冶金工艺中不可或缺的一部分，它使得金属能够被地控制和定向流动，以满足特定的生产需求。

炉隧道的优势

运输：移炉隧道能够地将熔融金属从一个位置输送到另一个位置，减少了不必要的停机时间和能源浪费。

控制：移炉隧道允许操作人员地控制金属的流动和温度，确保较终产品的质量和性能。

自动化：现代移炉隧道通常配备了的自动化控制系统，可以提高生产效率，减少人为干预。

节能：通过准确控制加热和冷却过程，移炉隧道可以降低能源消耗，节省生产成本。

隧道炉通过式网带皮带输送机、耐热网带皮带输送机、烤制炉网带线可以进行水准、歪斜和垂直输送，双轨网链输送机，也可以构成室内空间运输线路，运输线路一般是不变的。皮带输送机运输能力强，距离长，还可以在运输环节中与此同时进行多个加工工艺实际操作，皮带输送机，因此运用十分广泛。隧道炉通过式网带皮带输送机、耐热网带皮带输送机、烤制炉网带线定做的节径可根据企业设备进行订制，产品特性载重能力很强，选用电磁感应变速，运作稳定，运输能力强，距离长，方便使用等特点，还可以在运输环节中与此同时进行多个加工工艺实际操作。