WE43轻质结构材料吕梁电子稀土镁合金

镁合金棒防氧化涂料采用超微无机金属氧化物高温溶液精细加工而组成，耐温可达1700℃，涂料完全透明，在常温和高温下无任何气味，涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色，能与无机材质物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用，延长基体的使用寿命，基体在高温下不生锈，节能环保。

纳米涂层镁板是一种无色透明超薄速干型的纳米涂料，是低气味的防潮防湿防盐雾腐蚀新型液态纳米材料，纳米涂层低凸的表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的薄膜气垫，避免了PCB表面及元器件管脚金属材料与水分子的直接接触，在PCB表面形成细微的网状膜层，有效降低线路板及电子元器件表面能，使沉积在PCB表面的水滴接触角趋于更大值，PCB表面呈现出较强的超疏水性能，由于纳米涂料膜层表面的孔径又远小于水分子，使其无法自然渗入，因此形成了类似于荷叶托住水珠的防水效果，即通常所说的超疏水荷叶效应，纳米涂层该产品作用于电子数码产品电子元器件、PCBA板、精密马达、轴承、精密仪器等领域，广泛应用于普通消费电子产品、智能仪器仪表、智能家居、VR/AR设备、智能云台、锂电池控制板等设备电路板上。

纳米涂层以含氟化物为主要成分的保护镁合金材料，比如：包括聚四氟乙烯、含氟丙烯酸酯聚合物、含氟调聚物和含六氟异丙基的聚合物、全氟离子交换树脂和全氟离子交换膜等，含氟聚合物是一类特别的高分子材料，具有一系列的性能，含氟聚合物绝大多数都是用在关键部位，可应用与PCBA电路板表面，抵抗恶劣环境，起到特别作用，是许多领域的现代科技不可缺少的功能材料，pcba电路板应用的纳米涂层也叫新型纳米三防漆，是由于传统电路板涂覆的防水防潮防尘三防保户漆无法满足于现代精密，微小电子产品需求，且电子产品应用于更恶劣环境，传统三防漆无法更好的保护电路板，而研究制造的一种新型三防漆，其特点是比传统三防漆更薄，可达纳米级别，称其纳米三防漆，区别三防漆的叫法，称这种涂层为“纳米涂层”。

镁合金材料耐高温隔热保温涂料是一种水性无机、耐高温，涂层导热系数低，耐磨耐压的功能性节能涂料，其性能条件如下：
1、耐温高：采用无机高温溶液，耐温高，耐温可以达到1800℃。
2、低导热：耐高温隔热保温涂料热导系数只有0.03W/m.K，是传统隔热保温材料的导热系数低十倍，隔热保温抑制效率可达90%左右。在1100℃的物体表面涂上8mm厚涂料，物体表面的温度就能从1100℃降低到100℃以内。
3、绿色环保：采用纯无机材料加工而成，无害，高温常温下无任何异味。
4、节能率高：可抑制高温物体和低温物体的热和热量的传导散失，对物体热量可保持70%不散失，节能率可以高达60%以上。
5、防腐耐压：可以保护基体避免腐蚀材料侵蚀，涂料硬度高，耐压耐磨，抗冲击。
6、原料精细：主要成分纳米空心微珠要求在500目以上，粒度均匀，陶瓷壁厚差率小于5%。
耐高温石墨防氧化涂料的特点：对碳镁材料表面进行涂覆，经试验试样在等离子火焰烧蚀下是表面烧蚀和体积烧蚀的共同作用。体现了石墨防氧化涂层的惰性氧化机理。在高温条件下，涂层表面形成了一层薄的、致密的、与基体结合牢固的氧化膜，氧在其中的扩散系数小因此该涂层的氧化缓慢。涂层防护的石墨在1400℃保温10h的单位面积上质量变化率为7x103mg/(mm)。而且石墨防氧化涂层在烧蚀、氧化过程中的产物SiO2形成自愈合保护膜，提高碳基体的耐烧蚀和抗氧化性能。
由于陶瓷镁合金石墨或碳材料中存在一些晶格缺陷，或碳化、石墨化过程中产生的内应力，以及杂质的存在使得碳材料中存在一些活性点部位，这些活性点部位易吸附空气中的氧气，因而碳材料在大于500℃时易发生氧化现象。对碳材料表面进行涂层处理可以提高碳材料的耐烧蚀、抗氧化、力学等性能，所以采用涂层处理是对碳材料进行高温防护的主要措施之一。RLHY-305石墨防氧化涂料材料主要是纳米陶瓷微珠、无机碳化合物、氧化物、氮化物。由于碳与碳化物的界面化学稳定性高，因此，碳化物无疑是与碳材料或碳陶瓷材料相结合的适合的涂层。在常用的几种碳化物(如:SiC，TaC，NbC， TaC和ZrC等)中，SiC的热膨胀系数小。因此，SiC涂层是C材料氧化防护的要选择。碳化物(Sic)具有高熔点和良好的抗热震性能，而且其氧化物也具有足够的熔点和相对低的蒸气压，在高温下可在基体表面形成抗氧化机制，降低氧向基体中的扩散速度;并且在材料的制备过程中对碳具有较强的催化石墨化作用，提高材料综合性能碳化硅(SiC)涂层由于和碳材料的物理、化学相容性好而被广泛使用。
AZ31B镁合金RLHY-305石墨防氧化涂料涂装之后涂层有自密闭能力和自修复能力。高温下收缩性能良好。涂层与基体之间能建立良好的结合性和抗热振性。抗熔渣的侵蚀和渗透，防腐防氧化，涂料无闪点，无燃烧、爆炸危险是，涂料组成物以水为溶剂，有机挥发物（VOC）含量为0。适用温度范围广，在零下20℃温2800℃的温度范围内，都能发挥理想的抗氧化效果。
WE43镁棒防氧化涂料的喷涂流程
防氧化涂料的使用可以让材料都长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、 酸碱气/液体等液体、湿度大环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、、自洁等。
防氧化涂料的施工一般都采用喷涂工艺，具体喷涂施工流程为：
防氧化涂料采用气液两相流雾化方式实施动态高温喷涂，喷嘴采用外混合雾化喷嘴。主要通过对涂料输送、压缩空气输送、清洗水输送、冷却循环水输送以及喷涂过程产生的少量烟雾输送等管路系统的控制来完成动态喷涂过程。防氧化过程主要设有板坯前处理、动态喷涂、喷嘴清洗、烟雾处理和炉口补喷等几个环节。
耐腐蚀镁合金防氧化涂料的施工方式
防氧化涂料主要被用来保护工件不被氧化腐蚀的，该材料具有、耐腐蚀等特点，施工后密闭性好，能够很好地为工件提供防护。对于防氧化涂料的施工我们常采用的方式一般为料浆涂覆法。
　　防氧化涂料施工时，将涂层的各组分原料配制成悬浮性较好的料浆，再在含碳耐火材料基体表面上喷涂或刷涂，料浆附着在基体表面上形成一层料浆薄层，阴干后，料浆中的粉料通过粘结剂的粘结作用在基体表面形成一层粉料涂层。终形成防氧化涂层。这层防氧化涂层，可以有效为工件提供致密的防护，保护工件不被氧化腐蚀。
　　防氧化涂料的施工物体表面不能有杂物，且表面温度应符合要求，涂膜要涂刷均匀，这样才能够发挥防氧化涂料的作用。