氯化钾造粒机干式造粒机生产

不锈钢反应釜的机械设计是在工艺设计之后进行的。工艺设计所确定的对反应釜的工艺要求，是进行反应釜机械设计的基本依据。不锈钢反应釜的工艺要求通常包括反应釜的容积、大工作压力、工作温度、工作介质及腐蚀情况、传热面积、搅拌形式、转速及功率、配装那些接管口等几项内容。这些要求一般以表格及示意图形式反映在工艺部门提出的设备设计要求单中。进行不锈钢反应釜的机械设计，须对设计要求单中的各项内容进行分析研究。
一些研究表明：炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤2%；发电用煤灰分每增加1%，发热量下降2～36J/g,每度电的标准煤耗增加2～5g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%；优化产品结构，提高产品竞争能力发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、转变，实现产品的化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。
复合肥挤压造粒生产线多少钱

　　新型对辊挤压造粒机适宜的物料有二十多种：硫酸铵、氯化铵、钾肥、硫酸镁、融雪剂等。此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。

节能降耗，硫酸铵挤压造粒是物料在常温下进行造粒，无干燥工艺。干粉挤压造粒机绿色环保无三废排放，仅为电力，环保无三废排放。整套无干燥挤压造粒生产线投资较低由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低。
适用物料
机组结构：

1）储料仓: 带有机械振动的储料仓,起到储存物料的作用.

2）定量加料器：将储料仓内物料定量、可调地供给强制喂料加料器。

3）强制喂料螺旋加料器：采用变频调速电机、锥螺旋、搅拌刀齿及带视镜窗的锥形加料斗以及喂料口组合等组成。其作用是进一步完成脱气并进行压力加料。

4）轧片机：由左右固定轴承座及滑动轴承座、框架结构、合金钢轧辊、二对齿轮联轴器传动、二只液压缸及泵站以及硬齿面双输出轴减速器与电机组成轧片主机。

5）碎粒机：由切碎箱体、切碎主轴、旋转刀片与筛网构成破碎室由电机带动主轴作高速旋转将轧片破碎。

6）振动粉筛机：

由碎机出来的碎粒粉料经该机筛分成粉状产品及回用粉料。

7）除尘装置：

由高压脉冲袋式除尘器、引风机、风管、脉冲电磁阀、软管等组成。

8）电控柜：

肥料：硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵等。

粉体材料：抗氧剂、溴氯海因、漂精粉、氧化铅、氧化锌、碳酸钾、氯化钙、磷酸氢钙、冰晶石、白炭黑、重钙、普钙、氧化镁等。

特点

无需任何添加剂，干粉直接制粒。

颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。

循环操作，实现连续生产。

成品产量高。