高抗冲击

Durethan(杜力顿) AKV230H2.0 901510

耐水解PA66材料研制
耐水解柔性PA66材料的开发是以PA66为主体材料，通过加入增韧剂和耐水解剂进行共混改性，进而提高了材料的韧性和耐水解性。

增韧剂采用POE和POE-g-MAH的组合，采用特定质量配比的POE和POE-g-MAH能够很好地发挥协同作用。POE材料是一种性能非常的增韧剂，但其与PA66材料的相容性较差，通过添加POE-g-MAH一方面可以增加POE的含量进一步增韧PA66，另一方面POE-g-MAH作为较好的相容剂可以使POE和PA66材料充分共混，从而使聚酰胺材料兼具良好的韧性和可挤出性。

耐水解剂选用具有N=C=N基团的材料，N=C=N基团具有非常强的反应活性，可以与PA66材料体系中的端羧基、端羟基及水分子反应，避免了水分子及微量酸与PA66分子链的接触，降低了催化分解反应发生的概率，同时，其与PA66分子链的端氨基、端羧基反应可以形成交联网络，对水分子具有阻隔作用，从而提高材料的耐水解性。

在材料体系中还加入了剂、加工助剂和其它助剂，进一步提高了材料的综合性能。来源于塑库网

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影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：
成型条件模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。

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影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：

各种塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素有如下几点：

温度料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异，PS(尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。

压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。

模具结构浇注系统的形式，尺寸，布置，冷却系统设计，熔融料流动阻力(如型面光洁度，料道截面厚度，型腔形状，排气系统)等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性，凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。模具设计时应根据所用塑料的流动性，选用合理的结构。成型时则也可控制料温，模温及注塑压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。来源于塑库网