上海精益六西格玛绿带质量管理培训时间

培训背景
六西格玛作为一种的管理理念和管理模式,早在1986年起源于美国摩托罗拉公司(Motorola),20世纪90年代在联合信号公司(Allied Signal)和通用电气公司(General Electric)等企业得到成功实施,六西格玛管理的理论和方法体系以及推进模式也得到进一步的发展。时至今日,六西格玛管理已经成为的管理模式,不仅在制造业,而且在服务业、机构和非营利组织均有成功的应用案例。为了更好地认识、学习和应用六西格玛,需要对六西格玛有一个清楚的了解。课程收益
▲理解6sigma思维逻辑
▲掌握6sigma体系DMAIC模型
▲掌握6sigma项目选择与推动步骤方法
▲掌握6sigma常用数据分析方法
▲掌握6sigma问题分析逻辑方法
授课对象
企业中层管理者，6sigma项目工程师，部门管理者，项目管理者
授课方式
讲师讲授+案例分析+角色扮演+情景模拟+实操演练
培训内容节选课程大纲
单元：六西格玛基础
一、六西格玛概述
二、六西格玛的六个主题
三、六西格玛中的组织与领导
四、六西格玛项目具体方法
五、定义阶段的中国企业运行六西格玛注意事项
第二单元：六西格玛方法和工具 —— 测量阶段
一、量测阶段的质量概念
二、量测阶段常用的工具和方法
三、MINITAB方法和工具
第三单元：六西格玛方法和工具 —— 分析阶段
一、分析阶段的质量概念与理解
二、分析阶段的质量统计分析工具
三、分析阶段的技巧
四、多变量分析技术 
五、置信区间与假设检验  
六、企业实际中问题分析与解决
第四单元：六西格玛方法和工具 —— 改进阶段
一、改进阶段质量概念讲解
二、改进阶段的工具和方法
三、改进阶段的运用技巧和方法
四、企业实际中改善
第五单元：六西格玛方法和工具 —— 控制阶段
一、控制阶段质量概念理解
二、控制阶段的工具和方法
三、计量型数据SPC 
四、计数型数据SPC 
五、CP K过程能力分析
六、六西格玛运行中的技巧
七、企业实际中六西格玛问题
课程内容节选
以下是部分摘要六西格玛设计的模式
IDDOV流程是由美国的质量管理乔杜里(S.Chowdhury)提出的,即识别(identify),界定(define),开发(develop),优化(optimize),验证(verify)。
(1)识别阶段:DFSS在识别阶段的主要任务是收集和确定待开发产品的顾客需求,并论证即将开展的DFSS目的可行性。
(2)界定阶段:界定阶段是DFSS实施的核心过程,此阶段的任务是进一步细化展开“顾客的声音”(voice of customer,VOC),并将海量的、具有模糊和不确定性甚至矛盾的VOC 用一些模糊信息处理技术转化为准确voC,再通过质量功能展开将VOC逐层展开为设计要求、工艺要求、生产要求,并提炼出顾客的关键需求,准确地识别、量化顾客需求和期望并针对需求和期望进行产品设计,后生成产品的设计方案和工艺要求说明书。
(3)开发阶段:在DFSS的开发阶段,所做的工作是对新产品进行详细的局部设计,在前期工作给定的解决方案框架以及关键质量特性(critical to quality,CTQ)和关键过程特性(critical to process,CTP)尺度之内进行新产品的设计。
(4)优化阶段:此阶段是对产品和过程设计参数的优化,其目标是在质量、成本和交付时间允许的基础上达到企业利益的大化。,设计应该是稳健的,在DFSS中强调预防和稳健性;其次,设计应尽量消除产品或服务故障的潜在可能,通过故障模式与影响分析(failure mode and effects analysis,FMEA)来分析潜在的故障模式和功能变异性,从而在设计阶段就尽量减少产品和过程故障的可能。
(5)验证阶段:DFSS验证阶段的任务是对产品设计是否满足顾客要求、是否达到期望的质量水平的确认过程。通过试生产等手段营造一个仿真的生产环境,测试设计的能力、稳健性和可靠性。后提交设计的验证报告和DFSS项目的总报告。
以上是DFSS 施阶段的简要介绍,需要说明的是虽然DFSS有固定的流程可以遵循,但在实施的过程中也不可拘泥于流程或工具的运用,而要从DFSS的本质去把握其精髓,根据产品和流程的差异有选择地应用DFSS中的工具。课程事项
>培训地址为上海市黄浦区淮海中路街道；
>该培训项目共培训5天，2024年1月17 - 21日；
>培训费用RMB 7500元/人，含教材、资料、培训、证书；
>单"六西格玛绿带"网络课程收费标准：2400元/人。