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冷却塔通风量不足的原因和维修方法
1、传动皮带太松弛或者是轴承的润滑不良导致冷却塔的转速降低从而造成通风量的不足,要及时的调整电机的位置或者是更换皮带或者是更换润滑油;
2、冷却塔叶片的角度不合适应及时调整至合适的角度;
3、冷却塔叶片坏了造成通风量不足,要及时更换新的叶片。

冷却塔出水温度过高的的原因和维修方法
1、冷却塔内的循环水水量过小,维修的方法就是调整循环水量或者是更换与容量相匹配的冷却塔;
2、布水管的出水孔被堵塞造成偏流从而导致出水温度过高,及时疏通布水管确保其流畅;
3、冷却塔内的进水温度过高,要降低进水的温度;
4、填料部分有堵塞的情况导致偏流,及时清洁堵塞的情况,水流的均匀。

PVC蜂窝冷却塔填料
生产的六角形蜂窝填料有斜管和直管两种形式。材质有聚丙烯和玻璃钢二种。斜管主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广,处理效果高,占地面积小等优点。适用于进水口除砂,一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理,即适用于新建工程,又适用于现有旧池的改造,均能取得良好的经济效益。

冷却塔填料用到的材料肖术材、石棉水泥、水泥网格、 塑料、玻璃钢、陶瓷等。早期的冷却塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到,从冷却塔出现到20世纪60年代,冷却塔内的填料几乎都是由木材制成。
红木由于它的防腐特性,是早期冷却塔填料常用材料。生长时间长的红木外形直且结实,使用寿命长,容易利用,因此价格较高。后来,老红木开始短缺,并且价格不断攀升。

冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心,在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当,就会造成设备散热不及时,生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素,因此,要选择的冷却塔填料。
横流式冷却塔填料标准尺寸
冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。
逆流式冷却塔填料标准角度
1、在建设逆流式冷却塔的时候,填料顶部与气流段成角应该控制在90度以内,采用平顶盖,下设导流圈,收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。
2、收缩型的塔顶,收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。
3、水填料倾角控制在5-8度之间。
4、在使用的过程中,为了防止空气与填料底至水面的短路,应该设置备用的流通措施。

冷却塔填料清洗方法:
1、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣;
2、用高压水反复冲洗填料,清洗下的污泥水垢等;
3、用50℃左右热水将TNB安全除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料,直至水垢冲洗干净(若填料使用期限较长,引起老化及坍塌,建议更换填料),同时加入灭藻剂,杀灭生物藻类及;
4、确认系统各处全部清洗干净后,排去污水;
5、用清水冲洗填料及塔身内外;
6、恢复系统各处,补水即可使用;
7、全部恢复后,请甲方管理人员验收;
8、撤离乙方物品,打扫现场卫生;
冷却塔填料清洗方法:
1、临时用塑料布搭建一个大水池;
2、将清洗剂加入清水中;
3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡;
4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔;
5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上,将补水器口浸泡疏通;
6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行干净;
7、用清水冲洗填料及塔身内外;
8、恢复系统各处,补水即可使用;
冷却塔填料主要特点:
1、湿周大,水力半径小。
2、层流状态好、颗粒沉降不受紊流干扰。
3、当斜管管长为1米时,有效负荷按3-5吨/米2·时设计。VO控制在2.5-3.0毫米/秒范围内,出水水质。
4、采用斜管沉淀池其处理能力时平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2倍。
横流式冷却塔填料:填料采用“点”波、悬挂式,刚性大。表面积大,对水的再分配能力强、水膜形成均匀、停留时间长,水滴不致避开填料而直接落下,组装粘接牢靠、不倒伏、不变型、水质差时也不易粘连堵塞。填料为改性PVC材质,耐温-35℃-65℃,性能应符合能源部NDGJ88-89"冷却塔塑料淋水填料技术规定"。
配水系统:为槽式配水。

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