抗静电移印硅胶曲面玻璃移印胶

抗静电移印胶头主要有3大优势：
1、移印电子元器件：电容、芯片、电路板、曲面玻璃移印胶等，防静电胶头不产生静电，不会破坏电子元器件内部，特别适合于那些已经焊接在电路板上的元器件。
2、移印薄片：塑料片、金属薄片、薄膜等，用普通移印胶头移动印刷时，胶头挤压产生的静电会把薄片吸在胶头上，导致生产效率降低。采用防静电移印胶头，不产生静电，不吸附产品，提高生产效率。
3、在冬天，静电特别容易产生，尤其是普通胶头在不断的挤压上油墨，下压产品时，那么普通胶头表面富集的静电就很容易把灰尘，脏东西吸附在胶头表面，使胶头的转印效果变差。抗静电移印硅胶就很好地解决了静电吸附灰尘的这个问题。

抗静电移印硅胶的性能特点：
添加抗静电材质，让胶头工作环境更安全，长时间工作不产生静电吸附产品；
胶浆品质细腻、移印次数多、回弹力好不变形，使用寿命长，抗撕抗拉性能；
原始硬度为33度且不冒油，硬度可调节，可完全覆盖模板图案；
胶浆的粘度很低、流动性非常好，容易操作。
耐磨性能好，耐酸碱、复杂工作环境下可长期工作，表面损坏后，可用硅胶再次修复；
胶头不冒油、不会出现图案印刷不完整、移印图案清晰、空白针孔等情况；
抗静电移印硅胶性能参数（HY-933加成型环保级）：
电阻率ESD：10的5次方～10的9次方Ω
固化剂混合比例(%)：9：1
比重( g/cm 3 )：1.13
抗撕裂强度 (kN/m )：8
操作时间( mins )：10-20min
硬度 (A°)：34
拉伸强度( Mpa )：3.0
固化时间( hours )：2-4h
颜色：红色 白色
粘度 (CS)：18000
线收缩率(%)：≤0.1
伸长率(%)：380
抗静电移印硅胶正确的选择方法：
1、大小选择移印胶头的规格样式非常多,达1000多种,后续还在不断地增加.关于移印胶头的选择建议如下比如15mm*30mm这种规格,它的命名方式用的是极限印刷面积,也就是这个胶头在接触压印钢板的时候,产生极限变形（胶头是软体）后,与钢板接触的长度和高度.比如说,假如您的单组日期高度为10mm,长度为20mm.这样的话您需要选用15mm*30mm这种规格的胶头,让胶头的变形在压印高度的时候控制在有效范围,长度刚好能覆盖您要印的图案长度,这样印出的效果为较好
2、移印胶头硬度选择：
移印胶头的硬度计算标准参照国际肖氏度计算法,胶头从0度到45度均可定做,0度软,依次类推,硬为45度,通常情况下常用胶头硬度为10-15度.

印刷品上出现明显的针孔状（使用过程中产生了气泡）
1、移印头表面受到损害 ，更换移印头，或者调节移印头的位置，让受到损害的部位不会影响移印图象；
2、移印头表面过于平整 换一个形状稍微尖一点的移印头，或者带弧形的胶头；
3、移印头硬度不够 ，换一个硬度较硬的移印头，增加油墨应力让胶头粘油更完全；
4、腐蚀凹版
曝光时操作不当或灰尘影响，使凹版腐蚀效果不理想蚀效果不理想 重新制版
5、油墨太粘稠 ，往油墨中添加一些稀释剂；
移印胶头不落油？
没有喷过油漆的胶塑玩具或制品，十个产品在移印过程中会有两个左右上图案不完整，不落油，是属于正常现象；因为注塑机在生产玩具的过程中，每生产十个产品就会向钢膜表面喷涂脱模剂，刚喷过脱模剂的模具，前面两个产品表面会带有大量脱模剂，如果此产品没有经过天那水货洗面水清洗，直接拿来移印就会出现此现象。
移印胶头为什么不上油？
任何的胶头或者胶浆都上油，如果印刷的大图案，并且字体粗大，一定可以上油，不上油的是细小的英文字母，原因还是胶头本身硬度太大，没有将钢板上的油墨吸附在胶头上，所以才会不上油。

抗静电移印硅胶操作时需注意什么？
移印是用过胶头作为介质，把钢板上的图案、花纹、纹理复制转移到产品表面的一种特殊的印刷方式，移印中主要注意胶头、油墨、钢板、和产品它们之间的参数变化关系，如胶头的大小、软硬度、形状、油墨的挥发速度、特性、钢板的深度、产品表面形状、周围环境等等；操作时能够把控好这些参数变化，并进行微调，基本就能掌握移印的基本规律。
印刷图像出现扭曲的原因：
1、移印胶头的形状选择不当，建议更换对应形状的胶头试试
2、移印胶头太软或者太硬，需调整胶头的硬度
3、图像过于靠近移印胶头边缘了
4、油墨太稀导致印迹蹭脏