工厂能耗监测系统商业综合体

能耗监测系统：
数据来源：
手动录入：对于不具备在线采集条件的数据,端设备提供手工填报数据上传。
现场仪表接入方式：端设备支持电能表、热量表、水表/水流量计、蒸汽流量计、气体流量计、皮带秤等计量仪表的接入，默认具备的通讯协议包括Modbus(GB/T19582)、DL/T645. CJ/T188等标准通讯协议。
自动化信息系统：端设备根据不同的系统,采用SQL接口或者OPC等的方式获取能源相关数据,如工业控制系统(PLC/DCS/FCS等)、生产监控管理系统(SIS/MES等)管理信息系统(ERP /MIS等)等。
数据采集器：端设备支持从现场数据采集器、通讯管理机等数据网关获取数据,默认具备的通讯方式支持ModbusTCP(GB/T19582)、MQTT、HTTPS等。

软件功能
概况
概况功能主要目的是为了让用户直观了解建筑、分项、区域、部门等整体用能情况。通过曲线图、柱状图、饼图等多种不同的表现形式让数据以容易理解的方式呈现给用户。
数据统计
数据统计主要以报表形式为用户提供不同表计采集到的能源消耗值与其他各种参数，方便用户了解各设备的能源消耗情况，了解设备的运行情况。
数据分析
数据分析功能对数据进行进一步的挖掘，用户可以通过数据分析功能判断出能源使用是否合理，为能源使用改进提供数据基础。

软件功能
能耗报告
能耗报告从多个维度统计分析用户能耗使用情况，是综合判断能源使用与设备运行情况直接手段。报告内可以提供同环析、复费率电量和电费分析、能耗排名分析、报警情况统计等功能。
用电监测
用电监测功能在结合我司ARCT仪表的情况下，可以提供漏电流和线缆温度监测的功能，为用户用电提供保障。
配电监测
配电监测功能主要目的是让用户可通过远程方式观看配电监测一次图，实时掌握遥测与遥信数据

软件功能
设备管理
主要功能：记录现场使用的设备的信息及设备的维修保养记录
主要目的：设备的全声明周期管理，直观了解各设备的情况
园区3D视图
通过3d模型显示具体的建筑，以直观的方式展示园区的真实情况，提供简单的交互来完成对不同建筑物的数据查询等功能。
App访问

多场景覆盖
泛适用于智能楼宇、园区、商业综合体、场馆、工厂等空间，实现水、电、气、冷、热等能源采集与管理
AI赋能
通过AI算法，实现对用能异常的智能告警及自动调控
多维管控
通过建立多维能耗模型，实现建筑空间的全过程能耗量化管理
精细化预算
以行业预测算法作为基准，外部影响规则为辅助，建立精细化能耗预算策略


系统总体上采用分层分布式体系结构，按照纵向分为主站管理层、网络通讯层和现场测控层三大部分，
主站管理层从网络上可分为企业内网和公网两部分，由若干服务器和终端计算机组成。其中，客户端分为监控客户端和管理客户端，可分别部署在一台或者两台终端计算机上，同时，监控客户端可扩展为两台，实现客户端双机热备，可实现实时的切换。内网服务器根据系统负载情况（包括接入点数量、采集频率、Web访问量）扩展为两台实时监控服务器，两台数据库服务器及多台Web服务器，可实现监控服务和数据库服务的双机热备和Web服务的负载均衡功能。Web终端用户包括能源管理人员-使用该系统进行能源的分析和管控；用能用户-对自身的用能情况进行查询；企业管理人员-浏览相关报表，提供决策支持。公网服务器与内网Web服务器功能相同，对外网用户提供相关数据的查询和报表展示功能。
网络通讯层以交换机、路由器、防火墙及相关网络线路组成，根据企业场地的大小及对网络通讯质量的要求，主干通讯网络可铺设光纤。企业内网和公网之间可采用防火墙、路由或者网闸进行隔离。
现场测控层主要由数据采集器、电能表、水表、气表、热表组成。根据现场情况，各仪表及传感装置通过现场总线，与数据采集器进行数据的交互，然后数据采集器通过IP网络实现与主站的数据传输功能。