延庆镀锌Q345B150*100方管

设计一台时有哪些要求？
(1)空间要求
方管冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。
(2)快速重调要求
数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率.
(3)定位要求
工件在夹具中应完全定位，且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。
(4)精度要求
由于不锈钢管材冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对不锈钢管材冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。

是冲孔机设备很多类型中的一种，可以对各种规格的方形管材进行打孔处理，以满意各种产品的出产需求。方管冲孔机在操作时拥有较高的自动化，并且度也很高，那么经用的方管冲孔机是由哪些体系一同组成的呢？
1、PLC控制系统
方管冲孔机的PLC控制系统非常灵活，而且容易扩展，能进行连续过程的PID回路控制并与上位机构成复杂的控制系统，从而有效实现生产过程的综合自动化。在使用过程中，PLC控制系统采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，操作人员无需计算机知识，让现场调试更加容易。
2、送料系统
送料系统能够自动输送需要打孔的管材，为了可以准确的将管材送到冲头所在部位，圆管冲孔机采用了高度的伺服马达，并且选择滚珠丝杆作为传动，从而能够让方管冲孔机的送料准确性更高，同时采用料号的定位控制，使其加工精度其稳定、可靠。
3、油压系统
油压系统在圆管冲孔机中能够为冲孔提供足够的压力以便能够快速完成冲孔工作。为了让其更加稳定，油压系统在油缸下降时采用快速转慢速设计，可以高速下降、低速加工并且能够高速回升，充分冲孔时工件成型的稳定性，此外还可以通过调整油缸的形成来控制冲孔的精度。

冲孔机的冲击力来自于液压体系，而液压体系要想安稳正常的运转工作需要运用适宜的液压油，不然简单引起液压体系的运转毛病并导致方管冲孔机无常进行打孔作业。那么为了进步方管冲孔机的功能和运用寿命，应该如何为其挑选适宜的液压油呢？
1、根据使用环境来选择
在选择好液压油的品种之后企业还确定方管冲孔机所需要的液压油的粘度。在选择粘度时要根据所处地理位置的温度范围来选择，一般来说，北方地区可选用较为稀薄一点的液压油，南方地区则可以使用粘度稍微大一点的液压油，因为北方气温较低，如果使用的液压油粘度大，那么在低温环境下并不利于液压系统的运行。
2、尽量使用液压油
如果企业使用的方管冲孔机有的液压油，那么应该按照要求使用液压油而不要混用压油。
3、选择净度高的液压油
为了确保方管冲孔机能拥有良好的品质和使用效果，建议企业选用性价比相对较高的液压油。液压油净度高，杂质少，给圆管冲孔机使用以后不会有杂质引起磨损，而且油品也不容易发生变质现象，能够更好的发挥作用。
由于液压系统是方管冲孔机中的一个重要部件，而液压油又在其中扮演者为关键的角色，所以，企业在使用方管冲孔机的时候不仅要按照操作守则来使用设备，还要注意定期添加、更换液压系统中的液压油，以确保的品质和寿命不会受到影响。