6313MR1000-02400-01防爆电磁阀

我国爆破器材运输车市场规模将持续扩大 
爆破器材运输车又名爆破器材运输车，药运输车，运输车，防爆车，民爆车，烟炮竹运输车。它是根据国家有关部委对爆破器材运输的规范和用户的要求而研制生产，产品符合科工委关于《爆破器材运输车安全技术条件》的要求。具有厢体强度高、防火阻燃、防雨、防止静电火花、烟火报警和防盗报警等主要功能。如今。爆破器材运输车已经脱离原来的平板运输，而改为厢式运输。 我国爆破器材运输车是一些厢式汽车生产企业根据药、火工品生产流通领域的特点，结合国家有关部门出台的关于推广使用爆破器材运输车政策，利用厢式改装车技术、生产优势而自主开发的。 国产爆破器材运输车产品符合国家颁布的《爆破器材运输车安全技术条件》的要求，还应符合汽车的行业标准。
这类产品应具有以下特点：
1、产品化、标准化程度高。其公差与配合、形位公差、产品标准、准件、原材料均按国家标准执行，无论何种车型行驶在何种道路都能达到效果
2、该产品环保要求高，采用自动尾气处理装置防止有害气体蒸发
3、可根据不同用户的要求进行多种变形设计。
爆破器材运输车具有以下优点：性能可靠，保护环境、使用安全、功能具有标准化和通用化国产车价格适当。

如何降低防爆车的耗油量呢：我们知道，防爆车总是长时间使用，而油耗量总是很大，那怎样节省出耗油量呢。要想节省耗油量，需要注意到如下问题:
1、防爆车的保养要加强。维护和保养都会直接影响到防爆车发动机的使用能力，如果防爆车保养不好的话，发动机的耗油量一般会增加10%-20%，相信这是一个很大的数据了，驾驶员应该经常检查防爆车的轮胎，四轮定位等情况，而且要安全的更换机油和润滑油，还需要检查过滤器等部件；
2、发动机空转要避免，停车怠速时，发动机的耗油量要远远大于正常行驶的耗油量，如果长时间不开动的话，应该停止转动发动机，而且冷启动的时间也不要超过1分钟；
3、要减少急刹车的使用，平稳的驾驶方式是省油的，经常性的踩急刹会加速油量的消耗，在达到一定的速度后，好是保持匀速驾驶，这样能够节省不少油量，而且在驾驶过程中，也要看清路面的情况，避免使用急刹；
4、保持适当的行驶速度，保持在经济时速驾驶是省油的，当防爆车高速行驶时，阻力会增加，而油耗也会相应的增加。

有截止阀、闸阀，也分法兰连接和焊接连接
◆为了提高压阀门抗冲蚀磨损的能力，通常选择抗蚀材料：
1、硬度高的材料
2、有耐*蚀保护膜的材料
3、屈服点高、稳定性好的材料
4、疲劳强度高的材料。
◆要提高材料的各种性能，一是采用合金化，二是采用适当的热处理。合金化法是通过改变钢的化学成分，研制各种性能的新材料。热处理法是不改变钢的化学成分，而是对钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，提高材料的性能
新型结构1、采用自紧式密封
◆一般压卸荷阀工作时，阀瓣在介质压力作用下受到一个向上的推力，系统中压力越高所受到向上的推力越大，密封面的比压越低。并且阀门在关闭的瞬间受到控制压力的作用，对阀座产生很大的冲击力，易损坏密封面而降低阀门的使用寿命。自紧式可换阀座压卸压阀，该阀阀瓣不直接受介质冲刷，降低了冲蚀磨损。阀门关闭时，阀瓣只受小弹簧的弹力作用，使得阀瓣对阀座的冲击力很小，密封面不易受损，提高了阀门使用寿命。由于其结构简单、工作可靠，能阀门在压下工作时的稳定性。
2、采用楔形阀瓣
◆从力学析，因为锥形阀是悬臂梁，在高压高速流体的冲击下，在高频振动下容易产生振动和疲劳断裂。楔形阀的阀芯为一斜面切割圆柱阀芯而形成，该种形状从力学角度分析，相当于一个简支梁，由于其阀瓣下端紧贴阀座，这样阀瓣的振动很小或很难发生振动，因而与锥形阀相比，楔形阀在*作过程种的稳定性更好。
◆另外，阀座及阀出口设计成文丘里喷嘴形，可以减少气蚀和闪蒸。在阀前或阀后装限流孔，能吸收一部分压降，减少阀前发后压降，可以减弱气蚀。如果有闪蒸现象，则不易采用底近侧出流向。采用新的结构是提高压卸压阀水压阀寿命的有效途径。但是，其压力越高，结构应越简单。

高压阀门维护的小知识：
1、使用维护的目的，在于阀门寿命和启闭可靠。
2、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用
3、不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。
4、室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。
5、如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。
6、要经常保持阀门的清洁。
7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。
8、不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。
9、阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。
近的几年，随着各个单位逐渐开始立经济核算，降低成本，从管理人员到一线的维修工人都逐渐的意识到了维护保养阀门的重要性，因为这方面所能节省的资金是为可观的。然而这里的修阀门并不是指简简单单的修理，还要包括采用正确的修理方法和优良的研磨修复设备。

端盖:端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。

活塞:活塞是薄型气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。