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将货物码放在塑料托盘上,能起到货物单元化管理的作用。两件或多件货物上下堆叠摆放在塑料托盘上还能起到节省仓储空间的作用。塑料托盘的主要功能就是将货物与地面分开,从而达到防潮的效果。
塑料托盘是从托架演变而来的,常用于搬运物料和半成品,使用塑料托盘的好处主要有:
1、塑料托盘作为装卸搬运工具,与叉车配合作业能大幅度提高装卸搬运速度,缩短作业时间。
2、使用塑料托盘进行装卸搬运操作可减少劳动强度,尽量避免工伤事故。
3、吹塑托盘强度、刚度都比较高,表面平整,可大幅度的降低使用成本。
4、塑料托盘无味,耐酸碱盐的腐蚀,易于清洗消毒,不腐烂,同时废旧托盘可回收利用,符合环保要求。
5、塑料材质的托盘不助燃、不导电、不产生静电、防滑、无毛刺飞边,可货物和作业者的安全。
6、塑料托盘产品造型新颖别致、结构设计合理,也比较美观。
7、使用塑料托盘可使叉车、吊车、输送机等机械装备充分发挥功能,为装卸搬运的机械化、自动化创造有利条件。
吹塑托盘成型工艺与普通的塑料吹塑成型基本方法一样,生产吹塑托盘时采用高分子高密度聚乙烯, 将塑料挤出成管状塑料型,趁热放入对开模中。关闭模具后,压缩空气立即进入塑料坯,使塑料坯膨胀并靠近模具内壁。冷却成型后,可获得各种规格的吹塑托盘。
生产吹塑托盘-般以采用HMWHDPE为原料。因此其抗冲击性能、耐低温性能佳。吹塑成型托盘的具体工艺流程如下:塑料原料混合→自动上料→挤出机塑化挤出一储料机头储料→型坯注射预吹压缩空气→合模机合模→压缩空气吹塑→冷却成型→制品取出→去除飞边→称重→定型(存放24小时)→叉孔切割→打包入库。
吹塑工艺的原理是挤压塑料耐磨材料,吹塑过程中的模贝只有凹膜。在加工过程中,表面会有一个吹塑口,其表面平整度不如注塑托盘。而且去除的角落里有很多剩余的材料,有点消耗。吹塑成品包括内部筋板和表面筋板,表面也有地面防滑纹理。与传统托盘相比,耐冲击性,内部为中空结构,使用性能更适合长期应用于困难环境、低温曝晒和化工厂侵蚀的自然环境。
吹塑托盘一般来说,当温度达到100时,塑料托盘会失去原来的硬度,当温度达到110时,它会变软,当温度达到130时,它会融化。因此,我们应该注意它的使用温度,不应超过规定的使用温度范围。至于它的户外使用,应在材料中添加抗氧化剂和光稳定剂,以便放心使用。
吹塑托盘经过一段时间的冷却后,经过称重和修复,整洁的堆放在通风的地方,等待完全冷却。后,对产品进行抽样测试,对一批产品中的承重和堆放进行测试,以检查产品的性能。
双面吹塑托盘可以满足各种环境情况下的使用,在提高商品运输和仓储能力方面发挥着重要的作用,同时双面吹塑托盘它们还满足了对环境保护、耐腐蚀、易清洗、防静电、无蛀虫的要求,还具有防锈、防腐蚀、防化学性等优点,可以达到无菌保鲜、的要求。
双面吹塑托盘操作简单,使用方便。从生产制造到包装出售都是非常便利的,无需拆卸,双面吹塑托盘可方便自行的搬运产品,相关技术掌握起来简单快速,占用空间少,方便管理。