南京出售PAM投加装置操作说明

PAM投加系统工艺流程：

　　*搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

　　*预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。

　　*干粉投加量自动跟随水流量的变化，保持浓度恒定。

　　*可配选,真空上料机

当配制箱充满液后自行溢流至熟化箱，并在此再次搅拌和混合。当它充满后自行溢流至储存箱，这时已达到要求的药液便可通过加药(螺杆)泵连续自动投加到设备上。当储存箱内药液达到高液位时，系统自动停止配液直到储存箱内液位低于中液位时，系统又自动启动进行配液。

结构特点

　　1，三槽一体(混合槽、调匀槽、储存槽)连续式泡制，操作保养简易，人力成本比较低。

　　2，机台具有粉状或液态(选配件)双重进料功能设计，可满足不同之需求。

　　3，机台具比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。

　　4，药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质情形发生。

　　5，本机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。

　　6，药粉进料器变频调速装置，使药粉进料量与泡制浓度更加掌控。

　　7，机台设计待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能，使泡制溶液融合均匀效果，永远保持在比较佳使用状态。

PAM投加装置由控制箱自动控制，此控制箱与安装在终溶液箱上的液位计相连，一旦液位达到“低位”，触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机，干投量的大小按照水量而定，以获取的浓度。当位置高度达到一定时，PAM投加装置就开始停止循环。

PAM应用于水处理方面的原理，我们以PAM制备及投加装置为例，聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的，溶液箱之间隔开。每个溶液箱内的佳反应时间和恒定的浓度，避免在预制箱和终溶液箱之间产生任何直接通路。

处理系统
1.自动化程度高，系统由PLC与触摸屏控制。界面上操作及显示各单元运行状态，操作简单、方便。系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动停止。

2.采用螺旋给料器投加粉体，投料均匀、分散、精度在1％以内。

3.在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间在2小时以上。其配制浓度为0.05％--2％。

4.箱体采用304不锈钢、PVC材质,采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

5. 搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。