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烧结网滤片能有效解决现有滤片流阻大、易变形、强度低、使用寿命短、产品质量得不到的问题,其解决的技术方案是,包括有网片和周围的包边,网片由五层互呈45°角交错叠放烧结在一起的金属布网构成,保护层下面为过滤控制层,过滤控制层与支撑层之间有分流层,支撑层(或称骨架层)下面有加强层,各层周边由包边包制为一体,本产品结构新颖特,流阻低,使用效果好,强度高,寿命长,过滤后物料产品质量稳定,经济和社会效益显著。在石油化工化纤生产中,烧结网滤片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物挤出物料常用的过滤关键件。

产品特点:过滤精度范围大。从1μ-100μ,都有可靠的过滤性能;过滤精度稳定。由于有上下两层丝网做保护,加之扩散固融的烧结工艺,其过滤层网孔不易变形; 强度好。
由于有第四、第五层做支撑,故有很高的耐压性和机械强度;易清洗。由于采用的是表层过滤材料,具有容易清洗的特点,特别适用于反冲洗; 耐高温。可承受480℃的高温;耐腐蚀。
由于采用的是SUS316L材料,故耐腐蚀性高; 易加工。适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件。

粉末烧结过滤材料(包括管式和板式)是以钛Ti、不锈钢304.304L.316.316L粉末为原料,经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。过滤精度高,透气性好,机械强度高,材料利用率高,适宜较高的工作温度和耐热冲击。广泛用于气动元件、化工、环保等领域。可按用户要求生产各种形状、结构、不同粒度、孔隙度的多孔元件,如:罩、帽、片、管、棒状滤芯元件。

优良性能:

1. 耐高温,在550摄氏度以下正常使用。

2. 过滤精度高,孔隙稳定,能有效去除悬浮物和微粒等,过滤精度,净化效果好。

3. 透气性好,压力损耗小。孔隙率高,孔径均匀,初始阻力小,易于反吹,可在线再生,易清洗,使用寿命长。

4. 机械强度高,刚性好,塑性好,无须外加骨架支撑保护,安装和使用简单,维护方便,组装性好,可进行焊接、粘接和机械加工。

5. 孔隙均匀,特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。

6. 过滤精度:0.2~80μm。

7. 无微粒脱落,不使原液形成二次污染。

8. 机械性能好,压差低,流量大,可压滤可抽滤,操作简单。

9.耐腐蚀性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%盐酸,熔融钠,液氢,液氮,硫化氢,乙炔,水蒸气,氢气,二氧化碳气体等环境下稳定使用。

10.成型工艺好,整体无焊接长度可达1200毫米。不锈钢粉末制品一次成形,无需切削,原材料有效利用率高,大程度的节省材料,尤其适合于批量较大,结构复杂的元件。

粉末烧结滤芯使用注意事项

1、粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。

2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。

3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。

4、大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。

5、粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。

6、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。

金属粉末烧结滤片是由金属粉末烧结制成的微孔金属材料,具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优良特性。适用于催化剂的回收、化工医药、饮料、食品、冶金、石油、环保发酵等领域中的气液过滤于与分离,如:分离,如:药液、油类、饮料、矿泉水等液体的初滤和精滤:各种其他、蒸汽的除尘、除菌、除油雾:消音、阻焰、气体缓冲等。

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