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尾矿污泥脱水机
用于尾矿脱水的---卧式离心机脱水机，处理量大，耗能少，省人工，尾矿的污泥脱水成为尾矿下步工作的必要工序。尾矿回收设备是我国近期选(铁)矿行业中，尾矿生产，回收采用的新型机械。它的生产方式：主要是对矿山设备选矿的废物进行再次净选、回收，回收率达到了新的界级，它单机生产，方式特,(也可同磨机、碾等设备配套使用）限度地节省了矿产资源。该设备具有材料精良，设计结构合理，操作方便经济回报率高等特点。
与带式污泥脱水机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。
一、尾矿污泥脱水机简介：
卧螺离心机作为一种新兴的尾矿污泥脱水机，其工作原理是待处理的污泥进入离心机后，利用固-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，污泥在离心力的作用下被沉降，被澄清的污水由澄清液的管道排出，脱水污泥则源源不断地从主机排渣口排出，再由无轴螺旋输送机（或泥渣输送泵）移送至地点进行下一步处理。
二、选矿厂尾矿泥浆工作原理：
卧式离心机主要是由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒由于比重较大，离心力也大，因此被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层， 称为液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外，形成分离液，然后汇集起来，靠重力排出脱水机外。
三、尾矿泥浆脱水机价格，尾矿污泥泥浆脱水设备厂家优点：
（1）：离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作，不会引起堵塞，工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部，所以生产。
（2）劳动强度低：待处理的污泥连续不断输入，澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。
（3）工作环境清洁：离心机占用空间小，配套设备简单，整个工作流程是全封闭的，不会对车间造成污染，易于管理。

WL800型尾矿泥浆脱水机，尾矿泥浆脱水设备性能：
处理能力：30-60立方/每小时
泥浆脱水设备功率：45-60kw/h
设备的占地面积;2.-5.5平米
设备操作方式：自动化 不需要人工操作
包装:常规
售后服务:产品质量及售后服务承诺
●服务理念：全程关爱、亲情服务；
●服务宗旨：竭诚服务、用户；
●服务方针：及时、规范、；
●服务目标：强化售前售中售后服务，力求顾客满意；
●服务范围：1.我公司提供的设备、配件、备品；
2.我公司设备的安装、调试工程；
3.与我公司签有合约的其它相关项目。
●维修服务：保修期内免费维修，保修期外维护；
●服务：免费为用户解答安装、维修服务等方面的问题；
●调试服务：技术人员提供免费的开机调试，直至机组正常运行；
●培训服务：免费提供操作人员的现场培训

尾矿泥浆怎么处理？选矿废弃泥浆用什么机器设备处理？尾矿污泥泥浆脱水机哪里买有？
本公司还供应上述产品的同类产品：污泥脱水机,泥浆脱水设备,污泥压榨设备

本公司生产的WL卧螺离心机系列产品结构合理，技术，制作精细，对污泥分离适用性大，分离效果好，产品在吸收了国内外的分离技术，通过本公司的消化、自行研发创产的新型卧螺离心机，已经市场实践使用，取得了很好的效果。与板框压滤机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。
　　wl型卧螺沉降式离心机的安装与说明：
　　1、主机及电气控制柜在安装布置时应保留必要的空间位置（约为机占面积的1-2倍），以便维护、操作。
　　2、主机基础参照外形尺寸及机架参数进行，采用混凝土，钢架或砖混结构皆可。
　　3、原液进料形式多数为污泥泵直接注入。采用原液高位自流形式的，应液面与主机进料口位保持原液进料有一定压力差，并能到设备所要的流量。
　　4、原液进入主机之前要经过粗滤，或经过污泥切割机以进料均匀不堵塞。
　　5、进料控制阀应安置在主机进料口的2米之间。
　　6、主机吊装使用机座上四角吊装，禁止用轴承座或主轴吊装，卸装工具为叉车。
　　7、本机采用弹性全浮支架，安装时只要将主机往基础（钢架或混凝土基础）上摆正位置，无需低脚螺丝连接，保持整机基本水平位置即可。
　　8、在进料阀门和主机中间应装一段透明管，以便观察情况，同时以设备逐渐的浮动与外界的影响。
　　
这套印染污泥脱水设备特点：处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少。
　　WL印染污泥脱水设备的优点：
　　1、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
　　2、处理量大：由于采用的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。
　　3、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。
　　4、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，操作现场整洁，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。

　　卧螺沉降式自卸料离心机——简单，有效的印染污泥处理核心利器，特别适用中小型的印染企业，这是因为：
　　1,、卧螺离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢。
　　2、卧螺离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口轴承和密封件可设备长时间度运行，正常的保养后可大大延长维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。
　　3、卧螺离心机处理量大，操作简单，我公司生产的LWJ系列卧螺离心机分为、WL350、WL450、WL550、WL650、WL800型等系列二十几种规格，处理量从10m3/h——65m3/h，客户有足够的选择余地，操作简单，劳动强度低，还可以大幅度的降低企业的人工成本。
　　总结一下印染污泥脱水设备：我们只为让您更好的使用机器，延长机器寿命，设备操作简单，工作，处理量大，占地面积小，维护方便，品质，！

卧螺离心机工作原理
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓，利用三相的比重差，在高速旋转产生的离心力作用下，比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱，比重较小的液相处于内层，较重的液相处于外层，不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端，从排料口排出，分离出的中间相从中间管排出，流入管网；分离后的轻液相从边管流出，进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差速是通过差速器来实现的，其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接，输出轴与螺旋体相联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转，副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋，从而实现了离心机对物料连续分离的过程。