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卧螺离心机的种类

目前在工业中使用的离心机有几种类型，广泛认可的是立式，卧式和输送式离心机。沉降式离心机背后的原理是基于重力分离理论。例如，如果用泥浆和水的混合物填充容器，随着时间的推移，泥土的重量将使其沉降在容器的底部。随着泥浆凝结在底部，水将向上，造成两者之间明显的分离。

卧螺离心机原理

沉降式离心机采用相同的重力原理。但是，与玻璃混合物不同，通过使用连续旋转来加速该过程。事实上，旋转提供了正常重力的1000到4000倍的任何地方，减少了从几小时分离到几秒钟所需的时间。

卧螺离心机的类型系统工作原理；解决液体分离技术方案

旋转分离

旋转分离的概念类似于在游乐园和县集市场所的游乐设施。在这些游乐设施中，将自己放在一个角度可以让您克服旋转引起的重力。类似地，沉降式离心机本质上是以的速度旋转的碗管。碗管配备有一个内部传送带，它以相同的方向但以不同的速度。

卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，是一种卧式螺旋卸料、连续操作的离心分离设备；

工作原理：
转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。经输料螺旋的推动，较重的固相物连续不断地运至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，经转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外；

设备特点：
设备能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。结构紧凑、处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、不用冲洗水、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离

设备使用领域：
适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。

丽水市瑞特环保科技有限公司：
公司成立于1995年，是从事固液分离设备研发设计、生产的企业，通过不断的引进和吸收国内外技术，自主创新，针对不同行业、不同水质，研发生产了WL系列卧式螺旋卸料沉降离心脱水机、WLks系列矿山卧式螺旋固液分离设备、WLhg系列化工工艺提取卧式螺旋固液分离设备、WLhy系列含油物料卧式螺旋分离设备以及全自动加系统、无轴输送机等离心机配套产品。并且瑞特公司根据客户要求推出了带式污泥脱水机、板框压滤机从而进一步完善了固液分离设备。欢迎来电垂询！

卧螺离心机是高速运转、连续进料、离心分离、螺旋输送卸料的设备，具有结构紧凑、连续操作、运行平稳、满足大处理量要求、单位产量耗电少、适应性强、维修方便等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、医药、食品的领域。卧螺离心机主要由5部分组成：转鼓、螺旋退料器、轴承、溢流口及分料口。当要分离的悬浮液由空心转轴污泥脱水处理设备送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，卧螺离心机，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体卧螺离心机厂家层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环。