发送罐技术参数
输送能力：150t/h，堆积密度：1.6t/m³，
每小时输送的容积：150t/h÷1.6t/m³=94m³
每个输送循环为4-5分钟，一个小时可以输送12-15次，
选型按照12次来计算，94m³÷12=7.83m³，选8m³的发送罐。
该输送泵的输送次数为94m³÷8m³=12次，
该型号发送罐一个小时之内输送12次满足输送要求
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的阀门关闭时，灰斗落下的飞灰可能进入密封面。当密封面充满灰时，密封面受到油缸驱动力矩和仓泵内压力的自紧作用而压缩，此时沉积在密封面上的飞灰由锯齿尖排到外侧或槽内形成三线密封，以飞灰即使进入密封面也不泄漏。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气动控制箱：即电磁阀箱，一般采用不锈钢制成，具有良好的防腐蚀、抗震能力。箱内一般配置了控制每台气力输送仓泵气缸工作的电磁阀。
泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵结构是气力输送系统中的关键设备之一，广泛应用于工业生产中的粉粒状物料的输送。其结构设计和性能直接影响着输送效率、物料流动的稳定性以及系统的可靠性。本文将对气力输送仓泵的结构进行详细的分析和介绍。
泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵主要由进料口、泵体、出料口、气室、控制系统等部分组成。其中，泵体是仓泵的核心部件，通常由耐磨材料制成，以承受物料在输送过程中的磨损和冲击。气室则负责提供输送物料所需的动力，通过压缩空气来推动物料在管道中的流动。
泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的在气力输送仓泵的结构中，进料口的设计尤为重要。进料口应具备一定的密封性能，防止物料在输送过程中泄漏，同时要能够均匀地将物料引入泵体，确保物料在泵体内的均匀分布。此外，进料口还应具备一定的调节功能，以适应不同粒度和密度的物料。
泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的泵体内部通常设置有流化床，其作用是通过引入压缩空气使物料流态化，降低物料与泵体之间的摩擦力，从而便于物料的输送。流化床的设计应确保物料在泵体内能够充分流化，避免出现堵塞或死角。
泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的出料口是物料离开仓泵进入输送管道的关键部位。出料口的设计应确保物料能够顺畅地流出，避免堵塞或泄漏。同时，出料口还应具备一定的调节功能，以适应不同输送距离和输送量的需求。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气室是仓泵的动力来源，其结构设计和性能直接影响着物料的输送效果。气室通常采用耐磨、耐压的材料制成，以承受压缩空气的高速冲击。气室的容积和压缩空气的供应压力应根据物料特性和输送需求进行合理匹配，以确保物料在管道中的稳定流动。