荆门小型振动时效设备技术要求

大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉，而基本与电炉的时效效果相近，因为振动时效不仅克服了热时效炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力和二次热应力的影响，所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸稳定性可提高30%以上。

振动时效设备的价格一般在2-10万元左右，就能满足几百吨以下工件的时效处理，而对大型工件建造热时效炉窖不仅需投资几十万元，而且占地面积大，应用起来不灵活，如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等。

振动时效技术的使用不受场地、工件大小、形状、重量等条件的限制，由于振动时效设备只有几十公斤，所以对大型工件可就地进行时效处理。同时根据工艺要求安排在工件不同的加工工序间进行时效处理。

在振动时效的处理过程中，随着残余应力的降低和匀化，工件的共振频率及振幅（或动应力）等均随之变化，当残余应力的降低和匀化过程完成后，这些参数也随之稳定，这样振动时效的时间可由这些参数的变化情况来确定。JG系列完全摒弃了手动操作，并且其高度智能化的控制系统了全自动工艺过程的自动化，时效时间也由设备本身自动判定。

根据以上情况可以看出，“振动时效设备”主要是用于工件的整体应力消除和均化，而对于固定的工件或局部则效果就不是很明显了；“超声冲击设备”对于长焊缝、多焊缝及大型桥梁、钢结构等建筑及工件更为适合，同时因为其输出的高频特性，可以将焊接应力消除率提高到，并产理想的压应力，从而提高了焊接接头疲劳强度，延长了疲劳寿命。

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