青海操作方便自动钢筋弯箍机数控箍筋机

自动钢筋弯箍机故障排查方法：

　　1、应定期检查刀口锋利情况，若发现刀口用钝及时磨砺或调换。

　　2、定期检查机床各部分并保持机器周围场地的清洁，电线绝缘应良好。

　　3、钢筋弯箍机操作者必修熟悉机床的结构、性能、工作原理、本机为多人同时操作且需有专人负责指挥生产。

　　4、切忌将手伸入上下刀片之间以免发生人身伤害。

　　5、经常检查滤油器，使之保持应有的通油量，防止油路阻塞、通油量减少，油泵吸空影响油泵寿命。

　　6、工完料净，及时清理机床周围的边料及卫生，确保安荃生产，提高工作效率。

随著国家建筑产业现代化的发展，箍筋加工行业迎来了的发展机遇。我公司自主研发生产的数控全自动钢筋弯箍机，经过反復调试改进，完全达到了预期效果。该机性能优势如下：
 
1、速度快。
 
该机为5机头全液压自动控制，噪音小，速度快，自动控制。每组箍筋加工动作在3-6秒内完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。
 
2、。
 
该机只需要将盘圆（盘螺纹）钢筋放入机头，启动开关，箍筋机会在3-6秒内自动将钢筋完成调直，切断，弯箍成型。这样既节省人工又降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
 
3、价格低。
 
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买壹臺此设备。不以价格争胜负，唯以质量求生存。
 
4、操作方便 易于设置     
改机弯箍机改变了液压切断的模式，采用飞刀切断单次切断频率高。大功率伺服电机，可正反弯曲箍筋5-13mm，异型箍筋等。支持定做。

自动钢筋弯箍机的日常维护

在每次轮班结束或开始时，建议一般清洁工作，以去除氧化铁和杂物，这样可以减少磨损，减少阻力。 检查切刀是否完好，滚子固定螺栓松动。检查列车长的密闭情况，如果有松动，应拧紧，否则会导致牵引轮塌陷。

在每个类需求小于3℃时需排水工作,或者因为水冻结将导致气动系统不工作;使用棉纱来吸收消音器的水分，否则气缸将会缓慢或无法移动。

润滑:需定期增加或莄换设备的牵引机构、矫直轮、剪切机构和弯曲机构，以润滑轴承，延长使用寿命。

拧紧螺丝:牵引两个主动轮螺丝紧固，牵拉和车轮压力螺丝紧固，牵引在领端盖上，螺钉紧固螺丝紧固的剪切刀，弯曲的芯棒紧固螺钉紧固，曲轴弯曲。

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：

（一）按轧制外形分

（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

（二）按直径大小分

钢丝（直径3-5mm）、细钢筋（直径6-10mm）、粗钢筋（直径大于22mm

（三）按力学性能分

Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）

数控弯箍机操作注意事项
　　数控钢筋弯箍机是一个自动化程度较高的设备,整台机器集机、电、气与主机一 体,生产过程基本是由系统控制自动完成。如果对机器不熟悉的人员使用设备容易引 起事故,将会造员或机器的损伤。因此,设备的操作人员进行严格培训,熟 悉机器的功能、特点和操作方法,严格按使用手册的要求进行操作。