通风管工厂

近年来，不锈钢风管的使用已越来越普遍，对于不锈钢风管的焊接工艺，以前并没有相应的规范或工艺方法来施工，为此我们总结出了一套不锈钢风管的制作方法来满足施工中的需要，提高施工质量、解决施工中的疑难问题，在使用功能的前提下满足观感质量要求。目前我们已按此工法在项目上实施，取得了良好的效果。

将组对好的风管用夹具固定好，进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的接缝形式为角接焊

为使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两头逆向分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的。

风管的翻边高度控制为15mm，若翻边过小，不仅不便于焊接操作及夹具的使用，且容易使焊接时的高温传递到风管，从而引起风管的变形。若翻边过大，将浪费材料。

通风管道装置时，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，如需在装置终了的风道上现开风口，其接口处应紧密。

风管安装加工应注意的几大问题具体如下：
1、通风管道在运输过程应有防止损管的保护措施。
2、榫接风管的连接在榫口处涂胶粘剂，是为增强接头处的强度。
3、当风管采用地面预组装后架空安装时，限制预组装的长度是为了遮免风管因自重产生的弯曲而破坏构件接口。
4、玻璃纤维复合板风管端口为切割面时，在装配法兰连接件前应将管端切口面用胶带或胶液进行封堵，才能防止玻璃纤维外露和飞散。
5、非法兰连接的玻璃纤维复合板风管垂直安装的支撑件制作与安装的方法。
6、竖井内通风管道垂直安装，由于空间少，又不便于以后检修，故风管一般采用外套角钢法兰连接以增加连接点的牢固程度和强度，并把法兰作成“井”形，吊筋直接吊在角钢法兰的吊耳上而不另设支撑件。

生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。

风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

风管生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。