辽宁威腾电气母线槽厂家供应

母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图)，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。

特点

母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-6300A的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。

按绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。空气式插接母线槽（BMC）。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。密集绝缘插接母线槽（CMC）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。高强度封闭式母线槽（CFW）。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

功能特点
薄：导体紧密排列，整体散热，母线槽具有更低的温升。结构紧凑，宽度只有125mm，占用的建筑物空间更小。
大：大创新，外壳由两片组成，整体性更强。“两片式”外壳构成的全封闭结构，大大提高了母线槽的密封性能，防护等级高可达IP66，减少了灰尘在母线槽内部的积聚。
精：设备，精密制造。引进德国BOLLHOFF公司的专有技术，采用自动化自冲铆接流水线生产装配，大大提高了装配效率和装配质量。通过了荷兰的KEMA认证，所有材料低烟无卤，符合ROHS指令。
升：深层次的开发，带来产品品质的升华。经过设备和粉末喷涂处理的全铝外壳具有的抗腐蚀能力，能够经受1000小时的盐雾试验。插口实现了密集化，是真正意义上的密集型母线槽，同时采用了的铜导体，因此具有更低的电压降和线路损耗等优点。

母线槽以铜或铝作为导体、用非烯性，绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体，母线槽载流量大，在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式，施工技术难度较高，施工美观。电缆的载流量相对比较小，采用绝缘方式，可以敷设在地下、沟道及架空构架。

母线槽和母线实际上是一个接一个封闭的，另一个没有封闭。封闭母线简称母线槽，意思是母线槽是封闭母线的背心，封闭母线槽和母线指的是同一个东西。封闭式母线槽是由金属板（钢板或铝板）作为保护壳、导电条、绝缘材料及相关附件组成的母线系统。可制成间隔插入式接线盒的插入式封闭母线，也可制成中间无接线盒的馈电式封闭母线。它是一种使用金属外壳封闭主母线的母线。