产品组成：有机硅耐高温漆是由有机硅树脂为基料、加入耐高温颜料调料、防沉剂、溶剂等组成的耐高温防腐油漆、具有漆膜附着力强、柔韧性佳、耐热性好等特性。
主要特点：
①有机硅耐高温漆具有的耐热性、可耐200-800℃高温；
②优良的防腐性和耐候性；
③漆膜颜色多样，具有非常好的装饰性；
④常温自干固化，干燥迅速，施工方便。
产品用途：
有机硅耐高温漆广泛应用于冶金、石油、化工高炉、热风炉外壁防腐，也可用于烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器、排气管、大型电厂以及其它金属表面要求高温防腐保护。
施工条件：环境温度：2℃~40℃；相对湿度：25%-75%；底材温度：3℃
施工注意事项：
①被涂的金属表面、清除油垢、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa2.5级，粗糙度达30-70μm；
②表面处理后4h内需进行涂料施工，环境湿度≤60%时可以适当延时，但不应超过12h，出现返锈现象，需重新除锈；
③使用前按比例配制，用多少赔多少，以免使用不完固化造成浪费；
④耐热防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上，方可投入使用；
⑤雨、雾、雪天、灰尘较大及相对湿度＞85%等状况均不可露天施工。
有机硅耐高温漆是由有机硅树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等配制而成。产品具有表干燥迅速，附着力好、柔韧性好，(单)双 组分包装、施工方便。耐高温等不粘涂料的特点。
施工贮存
(1):涂装前须将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净 , 钢材表 面要求喷沙、喷丸至 Sa2.5级， 局部修补表面要求打磨至 St3 级。施工中严禁带入水份。
(2):此材料单组分搅拌均匀即可施工。双组分涂料配比为、甲组分:乙组分=14.2kg(大桶):4.3kg(小桶)。双组分施工配比方法为:将甲组分大口完全打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌 均匀。即可进行涂装。
(3):漆质过稠、可用稀释剂稀释。未配完的材料要密封保存。
(4):阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。
(5):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。
(6):贮存期为十二个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。
施工条件:
*底材温度须3℃,相对湿度须小于 85%。
*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
*混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂:
稀释量: 0-5%(以油漆重量比)
喷嘴口径:0.4mm-0.5mm
喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2 -250kg/cm2 )
*空气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。
稀释量: 10-15%(以油漆重量比)
喷嘴口径:1.5mm-2.0mm
喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2 -5kg/cm2 )
*辊涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂
稀释量: 5-10%(以油漆重量比)
*清洗剂: 环氧系列稀释剂