饮用水标准防腐涂料多少钱8710-1-2食用油设备使用

IPN8710防腐 当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。
ipn8710饮用水内壁防腐管道油漆环氧IPN8710-2b，饮用水管道防腐漆，水管内壁防腐漆，防腐防锈漆，饮水管道防腐漆
一、组成：该漆是由环氧树脂、颜料、助剂、等配置为成份一，改性胺类配制的固化剂为成份二。
二、特性：该漆具有优良的物理机械性能和化学稳定性，与金属、混凝土、陶瓷等材料结合力强，耐水、耐油、性能，漆膜对饮用水不污染，饮用安全可靠。 三、用途：适用于各种盛装饮用水及啤酒的金属、混凝土容器内壁，如船舶饮水舱、水箱、水塔、给水管道、给水构筑物以及需要防漏、防渗、防腐的设备，也可用于盛装燃料油、汽油等金属、混凝土容器内壁 ipn8710饮用水内壁防腐钢管生产厂家概述：供水管线的内壁受较多种类介质的侵蚀，例如酸、碱、盐、水蒸气及氧化剂等。因此，再给钢管内壁防腐时，所用的涂料必需具有化学惰性、耐（酸碱盐）腐蚀性，防水渗透性，以及涂膜应结构致密，附着力强等特点。
该产品属于分双组份包装，所以使用前，两种组份必需按照划定的重要比例称量配比，混合搅匀并熟化半小时后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结铺张。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，储罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，有的耐化学品，耐热及耐性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。

IPN8710防腐钢管技术要求施工工艺
1、外观检查：防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜.加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满 面漆,空鼓和褶皱处应减掉并补玻璃布和补涂面漆.
2、厚度检查：每20根抽查一根用测厚仪进行检测,在每根 管两端和中间共测3个截面,每个截面测上、下、左、右4点,薄点的厚度应符合防腐等级的要求,即外壁 >>0.3mm,内壁>>0.15mm.
3、针孔检查：用直流电火花检漏仪.2500V电压检测防腐涂层的完整性,以不打火花 为合格,发现针孔应予补涂.对重加强防腐涂层用5000V电压检查.
4、粘结力检查：（1）普通防腐粘结力检查 ：采用刀刃锋利的尖刀在涂层上划每边长约40mm的V形切割线,以30o~45o角相交.切割时应用刀尖和检查面垂 直,并做到切割平稳无晃动,仔细检查切口,以确保涂层被切透.用锋利的刀尖从切割线相交点挑涂层,涂层在 尖刀作用处被局部挑起,而其他部位涂层和管壁仍粘结良好,不得出现涂层被成片挑起和层间剥离的情况.（2 ）加强级和重加强级涂层粘结力检查方法：在涂层上切一夹角为45o~60o的切口,从切口撕开玻璃布.撕 开面积为50cm2,以撕开处不漏金属为合格.

给水管材的现状 IPN8710饮水防腐钢管价格目前给水材料品种 非常繁多,我们的就是对新型室内 、室外给水管材给予介绍,并对过去使用目前又有一些新的性能提高的应用点给予介绍.下面从管材主要使用 场所两大类归纳介绍: IPN8710-1防腐涂料有着涂膜结构致密,而酸、碱、盐、防锈性能、附着力强 等特点,所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水的内层也就是底漆.而IPN8710-3防腐涂料具有着、 抗微生物分包等特点,所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水的面漆使用. 范围有:环氧饮水舱防腐涂料、环氧云铁中涂料、环氧富锌底漆、环氧树脂漆、环氧煤沥青防腐涂料、环氧地 坪漆、环氧玻璃鳞片防腐涂料等环氧涂料及耐高温防腐涂料、防静电涂料、烯酸道路划线漆、船舶漆、 IPN8710防腐涂料等十几种防腐涂料、上千种规格产品.我公司产品被广泛应用于重工业防腐、汽车制造、机 器制造、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程、城市建设等各大行业,并获得了广大客户的一致称赞 .
IPN8710防腐 一、组成 由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成.于食品、饮用 水等所接触的设备、输配水、饮水舱表面的防腐. 二、性能 该漆为接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚 合,两网络能互相取长补短,产生协作效应,涂膜性,高固体、低粘度,是一种强附着、高强度、耐冲磨、 耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料,且对钢结构表面的除锈要求不高,使用温度可在- 20～120℃范围内.
三、技术指标:
1、干燥时间:表干30min实干6h
2、柔韧性:1mm
3、耐冲击性:50cm
4 、附着力:1级