云南出售全自动板框压滤机厂家

板框压滤机是一种非常成熟的脱水设备，广泛应用于欧美早期污泥脱水工程。板框压滤机结构简单，操作方便稳定，过滤面积选择灵活，单位过滤面积小，过滤驱动力大，滤饼含水率低，对材料适应性强，适用于各种污泥。

板框压滤机选型要知道过滤面积大小：在板框压滤机过滤原理中是用滤布和滤板来实现固液分离的，板框压滤机上面有多少块滤布，这些能够存放滤饼的滤布面积就是板框压滤机过滤面积，而且是有效过滤面积，在板框压滤机选型中，板框压滤机过滤面积是非常重要的，因为直接影响着过滤效率和过滤能力，过滤面积大，处理污泥量就大，工作效率就高了。

不管是全自动板框压滤机还是全自动厢式压滤机或者是高压隔膜压滤机他们的工作原理都是加压过滤。这个是压滤机不变的工作原理。板框压滤机，厢式压滤机，隔膜压滤机他们本质的区别在于压滤机使用的滤板存在差异。通过滤板来区别是哪一种压滤机，根据使用的要求按需选择压滤机就可以了。

厢式压滤机大部分厂家都是中间进料并且滤板是一整块的滤板。板框式压滤机滤板是由滤板和滤框两部分组合成一块板。隔膜滤板在滤板侧面会有进气孔，中间是中空的，充气以后会鼓起来，板框和厢式没有这个功能，很好区别。板框压滤机和厢式压滤机的区别只在于滤板有区别，进料口位置不一样。其他方面没有差别。隔膜压滤机滤板和厢式压滤机滤板外形一致，多了两个进气孔，中空可充气或水鼓起来。
滤板修复步骤：

1 、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理

2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好

3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高

4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
板框压滤机滤板是什么原因造成损耗的加剧?
1.　供料不足或者供料含有一些固体颗粒，这样会造成板框压滤机本身受力过多以至于损坏，要解决这个问题就是完结这个周期，减少滤板容积或者盲板。

2. 如果板框压滤机流出口被固体阻塞或者板框压滤机启动的时候封闭工料阀门或者出阀，压力没办法向外释放，这样也会导致滤板损害，通过看滤布，整理排水口，查看出水口，检查相应阀门，这样可以释放压力。

3、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框压滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板，修 复滤板。 　　

3. 如果滤板清理不干净时，会造成介质外流，一旦外流，板框压滤机的边缘位置会被冲出一道一道的小沟渠来，介质的外流造成压力没办法升高，泥饼没把饭形成，这时候应该仔细的清理干净滤板，修复滤板才可以。

4. 如果污泥国稠或者固体块流传的时候，这样会形成板框压滤机供料口拥堵，此时滤板间没有了介质，只剩下了液压自身的压力，板框压滤机如果长期受压力影响很容易造成损坏，这时候应该使用尼龙的清洗刮刀，除掉进料的污泥。