电镀废水重金属镍吸附交换树脂

再生步骤：
1、反洗 10 到 15 分钟，树脂床膨胀率控制在 30%——50%，反洗量为
2、 2 到 5 倍的树脂床体积；
3、 使用 4—5%的盐酸或者硫酸按照 4BV/H 的流速逆流再生树脂 30—60 分钟；
4、用纯水或者软水按照 4—10BV/H 的流速反洗树脂 30 分钟；
5、 用 5%浓度的氢氧化钠按照 4BV/H 的流速逆洗树脂床，转型时间 30—60 分钟；
6、用纯水或者软水按照 4——10BV/H 的流速反洗树脂 30 分钟；
7、 树脂继续使用。

操作条件
表5-2 Tulsimer® CH-90Na 操作条件
操作温度
Max.Operating Temperature 80℃
流速
Service flow 10–30 BV/hr
逆洗膨胀空间
Backwash expansion space 50 to 70%
逆洗流速
Backwash expansionflow 8-10 BV/hr
再生
Regeneration
酸浓度
Concentration of acid 5-8%
流速
Flow rate 3–4 BV/hr
再生酸药剂量
Regeneration quantity 150-200 g/lit of HCl
200-250 g/lit of H2SO4
慢洗流速
Rinse flow rate 3–4 BV/hr
若需要转成 Na离子
Conversion to sodium form if required
浓度
Concentration 2-4%
流速
Flow 4 BV/hr
碱药量
NaOH quantity 50-150 g/lit
慢洗流速
Rinse flow rate 3–4 BV/hr

电镀废水一般含有难降解重金属离子，包括除铜，镍，铅，锌，钴，锰，镁，铁，铝，汞各种金属离子等，一般前端工艺以沉淀或者电解为主，目前很多地区需要实施电镀表三排放标准，大部分厂区需要提标改造，本设备在原有工艺基础上出水口加入树脂罐，通过离子交换法吸附重金属离子使其排放达标（不受络合态影响，不用单破络），出水可做到0.1ppm以下，满足排放标准。