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塑料模具的制造成本高,材料费用占模具成本的一部分,因此选用钢材时,应选用工艺性能好、性能稳定和使用寿命较长的钢种。
模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹,如皮革、绸纹、布纹、精细图案等,这就要求钢材的质地细而均匀,否则腐蚀后的效果不佳。所以选择材料时应当有良好的表面搞腐蚀性能。
电火花加工性好塑料模的凹型腔时常采用放电加工,放电加工后表面的硬化层要浅,以便于抛光。
抛光塑料模型腔的时间越长,就会增大成本。在以手工抛光为主的情况,硬化层厚则抛光工时增大。
塑件生产批量模具是率的生产工具。
每一副模具的使用寿命,直接关系到制件的成本。
而每一种产品的预计产量,又因市场需求而定。
在考虑设计模具时,除了每副模的型腔数之外,就要考虑其使用寿命。
塑件尺寸精度塑件的尺寸精度,有50%取决于模具。而模具的制造精度及耐磨损性能又决定制件的合格率。
对于要求(SJ 1372一78的3,4级精度)以及精度(SJ 1372-78的1,2级精度)的塑件,即使产量极低,也应选用模具钢。
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匀称的钢材,小模具多先做预硬化处理然后加工,要考虑加工的可能性。