PVC-U给水管道作为一种发展成熟的供水管材，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀性强，耐压性能好，强度高，质轻，价格低，流体阻力小，无二次污染，符合卫生要求，施工操作方便等性能。大力推广PVC-U给水管，符合国家、国家经贸委发展化学建材的方针，符合人们生活水平提高的发展需要。
目前pvc给水管生产厂很多，采用pvc给水管时，在安装前要进行检验，认定质量合格后才能使用。选用的管材管件应具有质量检验部门的质量检验报告，其中用于生活饮用水的管材管件还应具有卫生检验部门的卫生性能检验报告，然后还要检验管材和管件的外观质量以及管径和壁厚，检验管材管件时根据GB/T 10002.1-2006 GB/T10002.2-2006等标准主要检验以下几个项目：
1、pvc给水管外观。管材的色泽应基本一致，内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷，不应含有可见杂质；管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。
2、pvc给水管的不透光性。管材管件应不透光。
3、pvc给水管的管径和壁厚。根据GB/T18742.2-2002标准,管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个系列。管系列S与公称压力有相应的对应关系，管材规格用管系列S、公称外径dn*公称壁厚en表示，主要检验管材的公称外径、平均外径以及与管系列对应的壁厚、管件的承口尺寸与相应的公称外径。
4、pvc给水管的物理力学性能和化学性能。静液压试验、熔体质量动速率、静液压状态下热稳定性试验以及管材的纵向回缩率、简支梁冲击试验是否符合标准规定，此项可检查材料的检验报告内容及复试报告内容。
5、pvc给水管的卫生性能是否符合标准规定。此项可检查卫生检验部门对管材管件的卫生性能检验报告。
6、系统适用性。管材与管件连接后应通过48小时内压和5次热循环两项组合试验。
PVC管材连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护
1.管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。
2.管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3.涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量200g/m2。
4.粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。
5.粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
6.粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。