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当然,螺丝帽里如果有漆不一定是翻新的,因为现在有的厂家喷漆的时候是把螺丝一起喷的,但如果螺丝帽里有脏东西也被一起喷上漆了,那就是机床回收后翻新了。因此,多看看螺丝对于辨别是否翻新的机器很有帮助。再看溜板的齿条,这个地方要看清,不要有缺螺丝的现象,不要有垫过垫片的,试着走走大溜板,在接齿条的地方不应有过渡不良的感觉;再试着走走其他的能动的地方,机床回收感觉一下是否异常,都正常的话,那就用手用力的晃一晃刀台上的手柄,看看有没有哪个地方动的比较大,比如大溜板和床身之间。

试,Z重要的是看看调整镶条的大小,镶条的厚度越小越好,说明没有太大的磨损或没有大修过。所有的都看完了,那么就要试试机械结构了,所有的转速,进给都要试一下,机床回收特别是进刀要试一下,挂上走刀后要来回的搬几下,看看走刀掉不掉。试完后看看光杠丝杠磨损大不大

一,主电机不能启动

原因

1、主电机启动电路故障,如:未释放急停按钮、电缆接线松动、24V控制电源等;

2、主电机启动部分的相关元器件故障,如:热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏;

3、电源问题;

措施

1、检查主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动,24V控制电源;

2、检查主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护,若有需分析原因,检查有无元件损坏;

3、检查三相电源是否正常;

二,折弯时滑块有时不能回程

原因

1、空载不能回程,可能为参数问题或液压故障;

2、加工时不能回程,工件角度未达到设置值;

3、加工时不能回程,工件角度已超过设置值;

措施

1、调试Y轴折弯部分参数,折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不到位,太大滑块会抖动,应该将参数调整为动作时滑块不抖动,增益尽量大一点;或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小Y轴不能到位,太大Y轴不能卸荷;如果 是液压故障,需要检查主压力,检查PV阀S5是否一直处于得电位置;

2、可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,分析压力不够原因,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;

二手数控折弯机回收再使用,还是在欧共体机电产品的CE中都是属于强制性执行的重要内容。对“人员和财产的安全性,控制响应的同步性及维护的便利性”明确“不宜以上述基本要素来获取。”(IEC204.1,GB5226.1)但在实际维修改造工作中,仍然有以下现象出现:
现象1:电气柜防护等级不够

  我们曾经受人委托对武汉折弯机回收进行改造后的验收,该设备的电气柜为一人多高(约1800MM)单门宽约800mm,没有门开关。不使用工具既可将电柜门打开,进入电柜内部。电柜内器件的防护等级为IP1.1。显然该设备的电气柜结构违反了GB/T5226.1─6.2.1中的下述规定:“只有在下列的一种条件下才允许开启护壳(即开门、罩、盖板等):a)使用钥匙或工具由熟练机械人员或见习员开启护壳,操作时可能不适宜开电气设备。

  b)开启护壳之前先切断其带电部件;这个要求可由门与切断开关(如电源切断开关)的连锁机构来实现,使得只有在切断开关开后才能打开门,以及把门关闭后才能接通开关。c)只有当带电件直接触电的防护等级至少为IP2X或IPXXB时(见IEC529),才允许不用钥匙或工具和不切断带电部件去开启护壳。”金属加工,内容不错,值得关注。因此,该设备电柜的防护等级远未达到“只能允许熟练技术人员进入,并遵守要求(IEC364─4─41IEC─4─47IEC439─1)。”由此埋下的安全隐患可想而知。

  数控折弯机机床等设备的电气柜通风,在“正压”方式,在一些机床改造中却没有实现。我们曾遇到一台国产机床,采用负压通风,其刀架上的切削液沿蛇皮软管进入电柜。电缆地沟中的潮气、切削时的粉尘等等都沿着各通道、缝隙进入到电柜中。该机床使用大约一年左右的时间,电气柜内线路板及各电气件上一层污垢,明显的水汽(凝露)痕迹。该机床故障频频,影响了生产的正常进行。在GB5226.1─13.3中明确规定“控制装置的外壳一般应具有不低于IP54的防护等级(见IEC529)。”由此可见,不按标准行事,付出代价。

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一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹,在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模,在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机;在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能;数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便,制造材料却大幅减少;数控折弯机模具换模快,使用非常方便。

全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。速度快,折角处理表面美观,强度高。液压剪板机又分为摆式与闸式.摆式活性炭由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不,剪出来的板料也不是很理想.因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害.做摆式剪板机国内代表为天水机床厂与冲剪机床厂.闸式液压剪板机就克服了以上所有毛病.但目前国内厂家能做闸式剪板机的并不多。相对于剪板机,数控折弯机模具的技术含量要稍为高一点.目前国内常见的有G形的与F形的,F形的应该是国内的传统产品,其采用是内置式可调机械挡块定位,由于是内置式其抗偏载能力相当弱,故有黄石在早期数控折弯机模具中设有平衡阀,但也由于液压,过繁杂,给后期维护与稳定带来很严重的问题.后一种是在F型机型改进之后的G型,其采用外滑板机械定位,较之F型其更为简单,调试更为方便,即使在两边角度相差的情况之下也可以由非人士加垫片得以解除问题.



现在还有一种就是H型数控折弯机模具,其结构较之前两种有很大不同,其为杠杆式结构,一般用于大吨位数控折弯机模具,通过杠杆放大原理,把力放大.同时其采用电液数结合的位置控制,使其在同吨位的数控折弯机模具上性价比尤高.但是国内能够生产此种机型的厂家并不多,数控液压板料数控折弯机模具床的主要特点: WC67K型数控折弯机模具,采用钢板焊接结构,振动时效消除应力,机床具有很好的刚性和稳定性,整个机架刚性好,工作平稳、安全可靠、操作方便,通过数控折弯机模具数控系统和液压系统的协调控制,达到理想的折弯效果

二手折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也简便
折弯机模具标准件适合于社会化大批量生产,但中国长期以来却一直是散、乱、差的局面。

所谓“散”,主要是折弯机模具标准件生产厂点太多太散,很少能形成经济批量。



  所谓“乱”,主要是标准乱,企业往往要按国标、行标和过去的好几个部标及某些企标生产。同时,折弯机模具标准件市场也乱,无序竞争造成许多不好后果。



  所谓“差”,就是折弯机模具标准件的质量差和企业的效益差。



  随着外资企业的介入,这种状况虽有稍变好,但仍未根本改变。生产与需要相比,尚有较大差距。部分企业不从质量和水平上下功夫,却只在价格上做文章,致使过分压价造成偷工减料、鱼目混珠、质量下降,从而殃及许多企业,使得折弯机模具标准件总体利润率下降,有些企业还到了亏损的边缘。主要原因是我国折弯机模具标准化工作起步较晚,加之宣传、贯彻和推广工作力度小,因此折弯机模具标准化落后于生产,落后于世界上许多工业发达的国家。

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