冶金行业在线监测分析系统

　　钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体，这些气体的分析测量，对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生产的TR-9200在线分析系统，不受背景气体交叉干扰，排除了粉尘和视窗污染的影响，响应速度快，是钢铁冶金工业过程气体分析的佳选择。

　　TR-9200分析系统采用微正压防尘仪表柜式结构，系统由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、PLC联锁控制单元几部分组成。因此是国内为完善的防尘分析系统。


焦化厂

　　TR-9200系列焦炉、煤气发生炉、热风炉气体分析系统，是为了减少燃气排放污染，提高燃烧效率,回收显热，提高产品质量等目的而设计的分析系统,由于焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发生炉炉气、热风炉炉气等测检点都不同程度地含有焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，故气体成份复杂，易造成分析系统堵塞、腐蚀。针对上述情况，我们采用多种新技术针对性设计的该系统具有安全可靠、抗腐蚀、无堵塞、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型佳等诸多特色。

　　焦炉煤气，又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干

　　馏后，在产出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。

　　焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，

　　一般每吨干煤可生产焦炉气300～350m3（标准状态）。


　　焦化厂焦炉煤气在线氧气分析系统

　　分三种原理：

　　一、电化学氧分析仪

　　二、原装进口西门子磁氧式分析仪

　　三、激光分析仪（原装进口维萨拉）

　　TR-9200型本系统是为电捕焦器气体成份在线连续检测O2含量而精心设计配套的一种电器仪表设备。它集机、电、仪于一体,具有较高的可靠性、的传感器、的测量技术和精良的取样预处理相结合，组成了功能完善、安全可靠、维护量小、操作简便、使用寿命长的过程分析系统。系统采用了国际的取样和预处理技术进行净化和处理焦炉煤气中的焦油、煤粉尘、水汽和萘、硫化氢等腐蚀等物质，确保了分析仪器的长期在线运行。与同类产品相比具有很高的技术优势和性价比优势。

　　适用范围：

　　本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备的安全联锁控制。

　　分析控制装置的组成及功能

　　该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件（内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等）和安装在工艺管线上的取样装置组件组成。

　　取样装置：本安型防爆。为全不锈钢级样品净化处理单元。针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况，采用国际的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。

　　分析柜组件:分析柜采用正压充气防爆结构式。

　　分析柜内包含以下单元：

　　预处理单元:由特殊液体过滤器（洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。

　　分析控制联锁单元:由氧分析器完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超进行报警和联锁。