南京废气处理设备PP活性炭吸附箱

南京废气处理设备
构成部分

活性炭吸附箱:活性炭吸附是利用活性炭的多孔性。 是根据吸附力原理开发的。 由于固体表面存在未平衡饱和的分子力和化学键合力，因此该固体表面与气体接触时吸引气体分子并浓集而保持在固体表面的现象是吸附现象，本工艺中采用的活性炭吸附法利用固体表面的该性质，与大表面的多孔活性炭 废气中的污染物吸附在活性炭固体表面，与气体混合物分离，达到净化的目的和国家的环境标准。

吸收法 即采用适当的吸收剂(如柴油、煤油、水等介质)在吸收塔内进行吸收，吸收到一定浓度后进行溶剂与吸收液的分离，溶剂回收，吸收液重新使用或另行处理，采用这种方法的关键是吸收剂的选择。由于溶剂与吸收剂的分离较为困难，因此其应用受到了一定的限制。


　　据国内某石化工业园区的统计，该园区共有7套蓄热焚烧炉rto设备，其中有3套发生过不同程度的火灾、等安全事故。 因此，不论是环保设计公司还是化工企业，都对RTO的安全问题给予高度的重视，防患于未然。
废气处理  pp喷淋塔  
常州玻璃钢废气洗涤塔工艺是利用玻璃钢为塔体的主体，利用玻璃钢所具有的防腐蚀、、强度高、质量轻等特点。使玻璃钢净化塔具有了传统的净化塔所不具备的特点。玻璃钢净化塔可以处理各种废气、废液中的杂质。同时，玻璃钢净化塔的种类繁多，应用行业也十分广泛衡水枣强是我国主要的玻璃钢净化塔生产基地之一，该地区生产厂家众多。我公司生产的产品对尾气的处理效果达到“大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）”。净化处理能力达到98%之高，净化效果也远远低于其他同类产品很多。玻璃钢净化塔的分类为：湿式净化塔及：填料塔，洗涤塔，脱硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脱塔，吸收塔；干式吸附塔分为：活性炭吸附塔，SDG干法酸性废气吸附塔。适用于处理的主要有害气体为：硫酸雾（H2SO4）、氯化氢（HCL）气体及（HF）气体、铬酸雾（CrO3)、氰氢酸气体（HCN）、硫化氢（H2S）、氨气（NH3）、氮氧化物（NOx）、有机酸、苯等废气 。根据不同的废气采用的方式也不相同，有机废气采用干法吸附效果佳，无机酸雾采用湿法净化，也可采用湿法+干法净化的方法效果会更好。

布袋除尘器的内部工作状况
2、除尘袋破损
　　除尘袋破损也是空气箱式脉冲布袋除尘器的常见故障。一般来说，如果有停车的机会，我们及时更换布袋。如果条件不允许，只损坏个别布袋，我们可以采取以下措施：
　　(1)如果布袋在小范围内损坏，也可以用同一材料的新布袋修补，填孔的方法是与硅橡胶混合物粘合，只要粘结剂的温度和化学性质与工艺条件相适应。
　　(2)依次手动关闭每个房间的起重阀门，并观察除尘器的烟囱。如果哪个房间的起重阀门关闭，烟囱的粉尘排放明显减少，哪个房间受损：
　　(3)取下破碎的袋子，用盖板堵住板子上的孔，或直接刺破袋子的开口；
　　(4)关闭破损布袋所在房间的脉冲阀和升降阀，打开检验门，确定损坏布袋的数量和位置。
　　袋式除尘器设计是否合理、运行是否正常，主要表现在滤袋使用寿命及设备运行阻力上，滤袋的破损与设备运行阻力偏高有一定的关系。当含尘气体进入到除尘器后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面会形成粉尘层。
　　随着粉尘在滤袋表面的积聚，袋式除尘器的效率和阻力也都相应的增加，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量下降，除尘效率也会大大的降低，因此在除尘器运行中要多关注除尘器的阻力是否偏高，如果出现问题应该从哪些方面排查原因？

直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制一定的温度条件下污染物去除，焚烧，但在使用过程中一般会有一下问题：
①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生类强致癌物质，尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免类物质产生，须提高燃烧温度在1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧炉的要求也大大提高。
②焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题，尤其是在高温状态下，氯化氢的腐蚀性能大大增强，不仅对管道存在腐蚀，更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
③焚烧时存在的潜在危险，尤其是易挥发性可燃气体，若达到其极限遇明火则有可能引起。
另外，若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下，采用燃烧法极易产生二次污染物质、氮氧化合物和硫氧化合物。

蓄热燃烧废气处理设备(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种有效有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上，运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
　　当滤袋过长时，还可能因为喷吹力度或喷吹气量不够，使得靠近滤袋底部的部分清灰效率低下。喷嘴与花板的间距、喷嘴的大小、滤袋的长度、脉冲阀的型号，这些因素之间的合理搭配，能够减少因喷吹系统导致清灰效率较低、运行阻偏高等情况发生。