海南生产均质机价格
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¥118900.00
均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时,通过柱塞的往复运动,使泵体单向阀芯、阀座开启闭合,并在其内部形成高压液流,高压液流在通过均质阀的微小间隙时,受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用,达到均质乳化和破碎功效。
结构特点编辑
1. 外型采用不锈钢拉丝法纹板全包,已达制药行业GMP认证标准,美观大方。
2. 压力控制采用两级机械调压,调节方便,安全可靠;
3. 传动系统
整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动,分别采用三柱塞和多柱塞形式。
4. 泵体由不锈钢整体锻造,采用直通式三通体结构,能有效防止聚集内应力,避免开裂。
5. 均质阀和柱塞密封
为满足用户的需求,通过对均质阀的设计改进,可大大提高均质效率,而且可使均质后的产品更加稳定。
均质机在豆奶中的应用:均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球,蛋白质等颗粒在剪切力,冲击力与空穴效应的共同作用下,进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白质沉淀,增加豆乳光泽度,提高了豆乳的稳定性。豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊,均质放在杀菌前,则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后,上述情况则刚好相反。
全自动均质机
1、可以实行远程控制:该均质机附有一个电气控制柜、用于接收前道工序的信号并控制均质机运行,以及均质机压力的升降。
2、有冷却水保护装置、当冷却水管断水时、设备会马上停下来,起到保护作用。
3、预先设置好一、二级均质所需的压力,启动设备后自动升高到设备好的压力。
4、电控柜上有紧急停止按钮、用在发生紧急状况时、人工紧急停机。
5、安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。
高压均质机主要由高压均质腔和增压组织构成。高压均质腔的内部具有特别规划的几许形状,在增压组织的效果下,高压溶液快速的经过均质腔,物料会一起遭到高速剪切、高频震动、空穴现象和对流碰击等机械力效果和相应的热效应,由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化,终到达均质的效果。
高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料运送组织,将物料运送至作业阀部分。要处理物料在经过作业阀的过程中,在高压下发生激烈的剪切、碰击和空穴效果。从而使液态物质或以液体为栽体的固体颗粒得到超微细化。均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等范畴的出产、科研和技术开发。
均质机腔是设备的核心部件,其内部的特有的几许结构是决定均质作用的主要因素。而增压组织为流体物料高速经过均质腔供给了所需的压力,压力的凹凸和稳定性也会在必定程度上影响产品的质量。
电机带动曲轴使柱塞往复运动,直接对物料进行增压。经过多组柱塞供给接连的压力,均质压力较高,产量大,但物料小量较大,一起电机带动曲轴需求有多级减速组织,使设备效能一般且体积较大。合适用于大型生产。
均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于80℃的液体物料(液-液相或液-固相)的均质乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业,如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。