吕梁高温炭化炉用途

滚筒炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质素物料先经过锤片粉碎机的粉碎颗粒度要求达到5mm以下),再经烘干机烘干或者自然晒干(水分要求达到20以下)

在以前，烧炭都是在土窑中进行的，其实在我们上学的时候学过一篇《卖炭翁》就是土窑烧炭，毕竟那个时候是没有机制炭化炉的，那么在土窑是怎么烧炭的呢？
土窑有点类似于以前烧砖瓦的窑，土窑有一个进料口和一个排风口，当把木材竖放堆满窑里之后在进料口点火烧柴，此时后面排风口就会冒浓烟，一直到烧到排烟口只有少量烟雾后，灭掉门前的柴火，并密封住前门，过段时间后，等到后排烟口没烟就封住排烟口。
接下来的三四天的就是等待它自然的熄灭成炭了。为了木炭质量，烧制一窑炭从入窑、烧制、出炭少得花一个星期，中间烧炭、封窑环节尤为重要，特别是封窑的时间，因为封窑时间的早晚直接影响出炭的产量与质量。
机制炭化炉的原理与土窑相似，优点在于工作环境好、烧炭得炭率高，受人工水平的影响比土窑要低。机制炭化炉平均一天就可以出一窑炭，生产效率比土窑要高。另外机制炭化炉对炭化过程中才产生的可燃气体能够收集利用。
机制炭化炉的另外一个优点是可移动，可以随着原材料就近选址烧炭，降低运输成本。

东北春季的气候条件为例，从点火到出炭整个过程要历时9天左右，这样才能得到密度较为理想的机制木炭。对于南方的炭厂来说周期要更长一些。自发分解阶段结束后的高温炼炭阶段决定了机制木炭的固态碳含量。要想烧出好的机制木炭在控制窑温和高温炼炭两个方面下功夫。此外，窑体始终保持密封，不得漏气，这要求我们在建窑时要格外仔细，尤其要做好窑体干燥阶段的处理。用户在这两个方面做好，就能整个木炭机的生产流畅，其更好的生产机制木炭，为自己带来更好的经济效益。

我们这个炭化炉的炉内容积可做12-40个立方，有其它要求还可以定制。占地面积大约在60平米左右，装料的时候打开侧面的炉门，可以人工上料，也可以用叉车等配合上料，比起土窑的空间来说，机制炭化炉工作环境要好，上料和出炭都比较方便。

在木炭生产中，炭化是重要的工序之一了，它不是费钱的，却是需要经验的。有人说炭化过程就是木炭生产的风险，这话说的一点也不过。如果控制好炭化的话，你的整个木炭生产过程将节约很多的成本，并能减少资源的浪费。
不管你是用原木来生产木炭，还是用木质的边角废弃物来做机制木炭，它们的原料从理论上来说都是木材。

木炭的理论产量随温度的变化而不同，木炭中的挥发份焦油含量也与炭化温度有关。
烧制木炭时，炭化温度越低，所生产的木炭其挥发性的成分越多，其结果就是在燃烧木炭时会有酸性的味道出来，这是由于木炭含有大量酸性的腐蚀性焦油所致，这种木炭做烧烤木炭会使食物味道发生变化，而且煅烧时会有火焰。