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耐磨陶瓷涂料工业陶瓷耐磨损聚氯乙烯涂料

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佐涂环氧陶瓷涂料有哪些优点
强调的是使用佐涂涂料的优点,能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。当前对环境的要求越来越高,尤其是一些发达国家,对涂料中的挥发性有机物的含量(VOC)均给予了限制,对挥发性有机物的排放也给予了限制。

由于使用的佐涂涂料是一种不含溶剂无焦油的涂料,漆固体分含量高达95%以上,粘度较高,这对喷涂设备提高了较高的要求。以往产品使用的传统有空气喷涂工艺及老的无空气喷漆泵,根本不能将此涂料正常喷出,所以添置了压力比更高的新型喷漆泵。但在施工过程中,由于它不含溶剂,其干燥、固化过程中不是靠溶剂的挥发,而完全依赖于自身的固化反应,其反应过程较快,且受温度影响较大,因此,双组份混合后具有较短的使用期。虽然涂料的使用期可以通过配方中固化剂的选用进行调整,但仍然增加了施工的难度。为解决这一难题,佐涂涂料建议消费者可以采取了以下措施。
供应环氧树脂漆佐涂环氧防腐涂料佐涂剂环氧漆
技术指标
试验项目 指标
干燥时间,H 表干(H) ≤4
实干(H) ≤24
附着力,级 ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性,Kg·cm 50通过
柔韧性 1mm通过
耐磨性(750g/500r,失重,g) ≤0.04
耐水性 48小时无变化
耐10%硫酸 56天无变化
耐10%氢氧化钠 56天无变化
耐汽油,120# 56天无变化
耐润滑油 56天无变化
底涂层:
1.使用溶剂型环氧单组份底漆或佐涂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。
中涂砂浆:
1.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或佐涂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌
均匀;
2.用批刀整体满刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。
腻子层
1.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或佐涂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1~2遍,是填补地面的坑洞缺陷处;
面涂层
1.使用溶剂型环氧面漆(1:1)或佐涂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;
2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。耐磨层
1.本工序可根据用户需要选择使用;
2.溶剂型环氧面漆施工完毕12~24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和性
改性环氧佐涂涂料产品特性:耐磨、耐水、耐酸碱及化学品,附着力强、施工方便、固化温度范围较宽,涂膜为半光。

双酚A环氧佐涂浸渍涂料具有防腐能力强,附着力强、硬度高、耐磨、耐盐雾、耐酸碱、光泽高、固含量高、丰满度高等优点。因此,广泛用作工业重防腐漆、防锈底漆、地坪漆、油罐漆、饮用水箱漆等。但传统的溶剂型涂料约含50%的有机溶剂,在涂料的制造、施工、干燥、固化成膜过程中,向大气中散发出大量的VOC,对人类的生态环境构成极为严重的污染和威胁。而佐涂环氧涂料无挥发型有机溶剂,,环保,采用低相对分子质量的环氧树脂、活性稀释剂为基料。使用时与固化剂均匀混合,在室温或升温烘烤下固化成膜,它不仅具有溶剂型环氧涂料的性能,而且一次成膜厚度可达100pm以上,防腐能力强。
执行标准:Q/320500HJR08-2005
涂膜性能:表干时间 1H
实干时间 24H
冲击强度 50㎝
常见问题答疑:
Q:你们的佐涂涂料是直接刷上去的吗?
答:我们的佐涂涂料是用环氧树脂做的,需要配环氧树脂固化剂,安给定比例主漆配固化剂充分搅拌均匀才可以涂刷的,因为没有固化剂很容易起皮脱落,不耐磨等,如果施工面积较大,5000平方以上的朋友,可以聘请我们公司施工团队进行施工。
Q:你们的佐涂涂料做好可以使用多长时间?
答:佐涂涂料普通薄涂涂刷不走车可使用3-5年,如果涂刷为厚涂型使用会更久些,越厚越。
Q:佐涂涂料1公斤可做几个平方?
答:一般地面刷一次可刷3个平方左右(一般地面为:不起砂,表面比较光滑的地面)粗糙地面用量稍微大点,面漆一般刷两遍。
Q:你们的产品有味道吗?
答:佐涂涂料刷的时候会有一点味道,但干了24小时后就没有味道。
Q:我们自己能做吗?能简单施工吗?
答:佐涂涂料完全可以的,比较简单,先把基材清理干净,将涂料安给定比例主漆加固化剂,充分搅拌均匀即可涂刷,配好固化剂的油漆需要5个小时内使用完,超过5小时油漆会变成胶泥状不好涂刷。不懂可以致电:吕先生,详细了解。
Q:你们可以施工吗?
答:可以的,我们有技术施工团队,施工机械,工具等。详情请咨询客服和我们的技术人员。
施工步骤:使用(施工)说明
步骤一: 观察基材是否有水,油,锈,新做水泥地板需要养护30天以上才可施工。
步骤二:观察基材是否有不平整的地方:如:装修残留水泥渣水泥块,影响附着力的杂物需清理干净。
步骤三:查看油漆包装桶上的合格证标签,注意查看比例和需要涂刷的颜色,调配好的油漆需在5小时内用完,否则会变成粘稠状不好涂刷。
步骤四:先用羊毛刷把墙角边进行涂刷。
步骤五:用滚筒进行十字交叉方式进行滚刷。
步骤六:刷好的油漆应进行养护24小时以上才可以走人。
步骤七:完全干燥需七天,完工地坪养护七天后即可使用。
保质期:在正常储运条件下,自制造之日起12个月。
声明: 鉴于产品的涂装和使用条件不在本公司的控制范围内,本公司仅对所提供的产品的质量本身负责。

脱硫塔喷淋过程是当含硫烟气处于脱硫工况时,在强制氧化环境作用下,烟气中的SO2与水生成H2SO3及H2SO4,再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2,故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体,工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态,其腐蚀速度快,渗透能力强,烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子,对脱硫基体和相关部件也具有很强的腐蚀能力。
耐住酸的腐蚀渗透,脱硫佐涂防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,钝化性强不易被酸氧化腐蚀,涂层致密度高,不易被酸渗透腐蚀,可以耐住不同状态和不同温度下的酸腐蚀;
2、耐碱的摩擦腐蚀,脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,耐氧化性好,涂层硬度高,石灰石浆液、硫酸钙、OH-离子氧化摩擦腐蚀;
3、耐富氧氧化腐蚀,脱硫防腐涂料选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的鳞片型的填料,耐住在脱硫过程中生成物结晶强制氧化过程下富氧腐蚀;
4、涂层高温酸下不开裂,脱硫防腐涂料耐温高,抗温变、抗酸腐蚀,耐候性强,附着力高,涂层单遍可以厚层涂刷,涂层在高温热应力下不龟裂、开裂、剥落等腐蚀失效现象;
5、耐摩擦性能高,脱硫防腐涂料涂层抗冲击高,硬度高,可以抵抗高速烟气中大量粉尘冲刷,和高速固体浆液喷淋冲刷;
6、耐温高应力好,脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,耐温可以达到850℃,在850℃烟气环境下,涂层常年保持原有的应力,高腐蚀高摩擦下涂层不粉化不碳化,不脱落不开裂;
7、耐热震震颤疲劳破坏好,佐涂公司脱硫防腐涂料采用有机-无机高温高压合成树脂,树脂基团都处于活性,和涂刷基材形成物理和化学粘附和反应,形成物理和化学两种力学涂刷涂层,附着力高,延展性好,耐住高速高温流动的烟气、脱硫结构补强和浆液冲击磨蚀带来的热震震颤疲劳破坏,涂层性能保持度高;
8、防腐施工简便,把基材上的灰尘、覆锈、粉化层清理好,脱硫防腐涂料直接涂刷,单一涂层,底面合一,无需内衬,维护维修方便,直接修补,经济价值高。
10、重量轻,大大减少脱硫塔的称重,本身比重小,无需在加任何材料在涂层中,整体防腐材料重量轻。
脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备,湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点,因此,涂刷佐涂佐涂脱硫防腐涂料至关重要,长期保护基材不腐蚀,维护方便,重量轻,降低脱硫设备整体承重。
高温耐磨陶瓷鳞片涂料是一种胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
佐涂脱硫玻璃鳞片胶泥厂家很好的从自身要求出发,在快速的认识条件下可以更好的发挥出来需要的成就,也在很好的实 行中将产品的售后服务方面做的更好,也提供出来了比较恰当的安装和保养的条件,这对很多不太熟悉的顾客来说都能够很好的运 用下来,所以通过这些来看,大家选择它的原因自然就很好的体现出来。

环氧玻璃鳞片胶泥的个作用就是能够防止高温进入到高楼大厦里面。我们都知道现在在大城市的建筑物世界上高楼大厦钢筋水泥都是非常高的,但是同时很多时候受到了阳光直射的影响,可能并不是很稳定的温度,所以这一类的材料实际上是有一个隔离温度的作用,能够降低高楼的能好。
  其次,环氧玻璃鳞片胶泥的第二个作用就是能够隔离一些有腐蚀性作用的物质,我们也知道,对于一些污染比较重的城市或者地区来说,可能都会有酸雨之类的东西,影响着我们周围的城市,也影响着我们人,那么长此以往地进行下去,高楼大厦可能都会受到一些腐蚀,产生一些安全隐患,但是有了这一类的涂料之后,一般就不会再出现这一类的现象,对我们来说还是比较方便和安全的。
  后,环氧玻璃鳞片胶泥的第三个作用就是能够有一定的隔离作用,这个隔离作用是比较广泛的,比如说能够隔离一些招生,对于城市来说噪声污染是一个很大的污染,比如说外车水马龙的大街或者是一些人声鼎沸的商场,那么有了这个材料之后,我们都可以进行减弱,对于我们来说其实是非常有帮助的,价格也不是很高。
佐涂陶瓷涂料是一种价格比较高的建筑材料,但人们并不会因为它花费的金钱比较多而不选择这种材料。其中的原因就是这种产品具有还不错的特点,它不仅可以使人们的建筑更加的美观,同时还具有一定的保温作用,这样不仅可以使人们的建筑整体美观,同时还可以使人们的建筑舒适度得到提高。
佐涂陶瓷鳞片涂料在生产的过程中,它的选材是比较好的,需要的技术也是比较难的,厂家对其花费的精力也是比较多的,因此它的成 本是比较高的,这就决定了它的价格相对于其他产品来说要高一点。正是因为它的成本比较高,所以可以确保它的质量相对其他产品来说要更加的好,并且它的选材是一些环保的资源,对人们的身体不会产生任何的伤害,人们可以放心的选择使用这种材料。
佐涂环氧涂料具有比较好的防腐蚀性,这样就可以对人们的建筑起到一个比较好的保护作用。同时也可以延长自己建筑中一些材料的使用寿命,从而减少人们的一些花费,保持自己的房屋可以长时间拥有美丽的表面和比较好的舒适度。
虽然说有很多有经验的工人都知道,在施工的过程当中需要采用玻璃鳞片防腐胶泥粉刷在的物体或者是墙体之上,这样才能够达到防腐蚀的效果,但是也有很多人都不清楚,到底在涂抹了之后这种材料是如何发挥作用的,其实有关于它的原理,还是相当简单的。我们就应该清楚这种产品当中所包含的成分。
之所以能够起到抵御腐蚀的效果,是因为在这种涂料里面加入了玻璃鳞片。而这些我们用眼睛看不到的细小物质,其实就能够起到隔离的作用,比如说我们想要保护的物体可能长时间的需要接收到一些水气的侵蚀,那么有了玻璃鳞片之后就能够帮助他们成功的抵御,让这些水汽无法渗透到物体表面上。
另外在这种材料当中,还会加入不同的树脂,这样就可以让材料变得更加结实。如果我们想要追求更多的效果比如说视觉上的那么我们还可以混合其他的一些材料反正玻璃鳞片防腐胶泥是可以跟其他的材料进行随意搭配使用的。由此可知,是因为她特殊的组成物质才导致了它能够带来如此强大的,防止被腐蚀的效果。
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。志盛威华防腐涂料技术指出,冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物,水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程,水汽腐蚀是冷却塔的主要腐蚀原因。
冷却塔防腐蚀涂料的选用,佐涂佐涂防腐涂料,金属和混凝土耐酸防水涂料该涂料是一种高固体份、低粘度、强渗透性涂料,抗酸、碱、盐腐蚀,抗湿热冻融老化,且可在潮湿基面施工。它能渗透进混凝土毛细孔,产生锚实效应、封闭混凝土基面的毛细孔,增加了基体表面强度;佐涂杂化聚合物混凝土的附着力好形成致密的防腐屏蔽涂层,达到了对混凝土的抗渗和防腐作用。
佐涂涂料能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用,通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层,对环境,使用寿命长,防腐性能达到国际水平,是符合环保要求的高科技换代产品,也是冷却塔上较好的防腐涂层,耐酸耐碱,抗高温水汽腐蚀性强,佐涂防腐涂层可以长期耐住氯、氧离子腐蚀,有效的保护金属等材质不被蒸汽腐蚀。的耐蚀性,抗潮湿大气、酸雨、耐氧和盐雾腐蚀,对石油石化产品和有机溶剂具有的稳定性,佐涂聚合物防腐涂料的耐蚀性不仅优于有机涂料,与常见的防腐层相比也具有的优势。

品牌作为一个企业的象征,是神圣不可侵犯的,然而如今油漆行业品牌被盗用、以假当真乱象层出不穷,不仅对正牌的名誉权造成侵害,也对消费者权益形成欺骗。对于侵权,油漆企业应该毫不犹豫说“不”。监制体系不完善 “傍品牌”此伏彼涨
  在利益的驱动下,那些眼红的油漆企业想方设法向品牌靠拢,为明显的手法就是品牌名称。不法商家利用品牌的影响力,打着其旗帜,用低劣的、低成本的产品以卖给消费者,从而获取巨额利润,尽管有些正牌企业意识到了被侵权,但他们不愿与小企业进行纠缠,没有积极寻求法律的帮助,也在客观上助长了他们的气焰。甚者,我国的监制体系不完善也助长了不法分子的嚣张,让“傍品”现象此伏彼涨。《反不正当竞争法》虽对“擅自使用他人的企业名称或者姓名,引人误认为是他人商品”的行为作了禁止性规定,但在不正当竞争行为的列举上不够全面,这就让很多不法分子有空可钻。
  维护合法权益 企业应主动打起维权战,品牌自身要提高维权意识。如今油漆行业品牌众多,大大小小的品牌令消费者玲琅满目,正牌企业就需有警惕的意识,要坚持采用法律途径对仿冒品牌进行维权诉讼。加大打击伪劣产品的资源投入,从广告文宣、产品宣导、售后服务、终端销售加大市场曝光力度,优化销售环境,大化保障消费者权益。其次,做好市场教育工作。消费者面对繁多的品牌有时会不知道选择哪一种,如果商家能够花时间耐心的讲解品牌文化、品牌特色,教消费者识别方法“产品商标、产地及认证等标识”,谨防买到假产品。当买到假产品的时候,应当保留相关的证据,第1时间向有关部门投诉再次,也应加大力度实施监控,维护市场秩序。建立完善的征信体系,加强全民打假意识,让假货无处遁形,除此以外,完善的打假维权长效机制,还需加大制假售假的惩罚力度。对于行业存在的不良现象,需要企业、、消费者三方面共同的协助,对“傍品牌”现象绝不姑息,如此才能净化市场,让“傍品牌”者生畏、假品牌遁形。

佐涂简介:
佐涂防腐设备有限公司是民营高科技企业,5年来专注于各类防腐漆研制,目前在国内已设有40多家代理商,是一家能够系统解决防腐配套设计、施工、售后于一体的化公司。公司以生产环氧树脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高温漆、丙烯酸漆、玻璃鳞片胶泥涂料,佐涂环氧陶瓷胶泥,杂化聚合物涂料为主导,主要面向石油、化工、冶金、发电、铁路、桥梁等领域,目前,公司已取得中石油入网资格,获得实用型发明专利一项,并获得多项科学进步奖。“佐涂”涂料主要以研发为主导,满足客户需求为目标,恪守“货真、价真、热忱、守信”的经营理念,深得客户信任。因为佐涂涂料的“专一、专注”,给客户提供了“、超值、务实”的服务,在国内外已拥有近万家忠实客户。佐涂防腐设备有限公司热忱欢迎新老客户惠顾!

佐涂环氧陶瓷涂料有哪些优点
强调的是使用佐涂涂料的优点,能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。当前对环境的要求越来越高,尤其是一些发达国家,对涂料中的挥发性有机物的含量(VOC)均给予了限制,对挥发性有机物的排放也给予了限制。

由于使用的佐涂涂料是一种不含溶剂无焦油的涂料,漆固体分含量高达95%以上,粘度较高,这对喷涂设备提高了较高的要求。以往产品使用的传统有空气喷涂工艺及老的无空气喷漆泵,根本不能将此涂料正常喷出,所以添置了压力比更高的新型喷漆泵。但在施工过程中,由于它不含溶剂,其干燥、固化过程中不是靠溶剂的挥发,而完全依赖于自身的固化反应,其反应过程较快,且受温度影响较大,因此,双组份混合后具有较短的使用期。虽然涂料的使用期可以通过配方中固化剂的选用进行调整,但仍然增加了施工的难度。为解决这一难题,佐涂涂料建议消费者可以采取了以下措施。

佐涂环氧陶瓷涂料针孔产生原因主要有以下几点:1,底材有污染物或者灰尘。2,周边环境温度过高。3,一次性涂覆厚度过厚,或者底层涂层未干燥涂覆下一层。4,固化剂不吻合,涂层材料不配套。5,添加强溶剂挥发过快。

佐涂环氧陶瓷涂料:厚度只是一个宽泛的概念,材料的不同,厚度也不一样,现在设计单位都有厚度要求,其实是一种误导,不明白防腐蚀基本道理,当然在施工过程中,需要确定一定的厚度,这是在进行多道涂装过程中确保每一层的覆盖性而确定的,如高固份材料和一般性材料涂刷一次的相应厚度也是不同的,对于增强材料的使用,终厚度也不一样,如01,02,04厚玻璃纤维厚度不一样,终结果也不一样,短切毡和表面毡以及玻璃纤维布他们的厚度也不同,施工过程中添加的粉料多少也影响着厚度的结果,所以厚度认定只是防腐蚀施工一个不确定的指标,防腐蚀质量受施工工艺,材料配套以及环境因素诸多条件的限制,不能够单单从厚度来衡量质量的指标,当然使用电火花检测可以知道佐涂环氧陶瓷涂料的覆盖性,孔穴缺陷,是控制质量关键的因素,总之来说,每一项防腐蚀项目都是一个系统工程,不是单一的指标。

热电厂脱硫系统设计参数计算,单台机组烟囱入口烟气温度为48℃,烟气流量为70万m3/h。若采用带内筒的防腐方案,势必缩小烟囱的内径,容易形成烟囱雨水。采取拆除砖内衬在混凝土上进行防腐,则节点处实际烟速为15.95m/s(见表1),烟气流速在临界值以下,不宜形成“烟囱雨”现象。
佐涂涂料施工工艺
1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土;碳钢基材需机械或手工除锈,出去浮尘、污物、铁锈等,达到St2.5级。表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘;
3、点刮打底:使用三角铲逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;若基材为碳钢材质,需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。
4、面刮找平:待第1层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护:完工3~14天后即可投入使用。
6、用量推荐:环氧玻璃鳞片胶泥为0.7~1.2kg/m2。
包装、储存与运输
1、包装:20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质,可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。
脱硫塔内衬防腐材料选取
早期的烟囱防腐材料在运用过程中,经过一段时间的冷、热态交替运行出现大面积鼓泡、起皮、脱落现象,无法满足烟囱运行的要求。本次选用的碳化硅杂化聚合物材料,其材料由环氧树脂与活性基团的纳米级有机硅低聚物经化学改性而成,具有耐湿、耐候、耐水、耐盐水、耐油、耐海水、耐温、防潮、电绝缘、耐药品、防腐蚀、耐溶剂性、附着力好、机械性能及电性能优良,并具有耐真空紫外线辐照,液氮温度淬冷,高速气流冲刷等性能。
四、实施方案
经研究分析,本次改造拆除耐酸砖内衬及隔热层,使在树脂和无机碳化硅材料内加高分子纤维形成的杂化聚合物材料对混凝土内壁进行防腐处理,共划分为底层喷涂、结构层涂抹与面层喷涂,三层结构,厚度为4mm。其防腐部位为烟首部分、支撑牛腿与积灰平台部位。
(一)烟囱混凝土内壁防腐
烟囱混凝土内壁拆除耐酸砖与保温层后对其进行修复找平,再进行喷砂处理,喷砂等级为Sa2.5,喷砂过程中分段对已喷表面进行清洁。
基层清理工作完成后,应尽快进行涂装施工。涂刷要在天气良好的情况下进行,在雨、雾、大风天气禁止涂刷施工,涂装有刷涂、滚涂、喷涂等工艺,以取得良好涂装效果和很好的粘结力。施工时内筒环境相对湿度≤80%,环境温度宜为15℃~30℃,并当时空气露点温度3℃。当环境温度<10℃或相对湿度超过80%时,应采取机械措施达到正常的施工温度和湿度。
涂刷底涂后按照工艺涂刷各层防腐层,需混凝土基底干燥,且各防腐涂层需控制涂刷时间,各涂层干燥,且防腐结构层须通过碾压等工艺平整、赶出气泡,面层须平整光滑。
二)烟首部位
烟囱顶部烟气出口部位,采用5mm厚度A3冷轧钢板压顶,并在钢板上喷砂防腐处理,再用聚合物进行防腐,钢板高度为2m,其余部位自压顶钢板向下10m采用耐酸氯化橡胶漆防腐,防腐后重新涂刷烟囱外壁航标色环。
施工工艺
1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土;碳钢基材需机械或手工除锈,出去浮尘、污物、铁锈等,达到St2.5级。
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘;
3、点刮打底:使用三角铲逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;若基材为碳钢材质,需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。
4、面刮找平:待第1层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护:完工3~14天后即可投入使用。
6、用量推荐:环氧玻璃鳞片胶泥为0.7~1.2kg/m2。
包装、储存与运输
1、包装:20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质,可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。 
2、良好的自流平性――施工中产生的缩孔、刮痕等缺陷在其固化过程中能够自愈,易证施工质量。
3、性能优良――主要力学性能优良,与混凝土粘结牢固,不易在粘结面开裂。
4、与混凝土良好的匹配性――具有较低的弹性模量和良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形,不易脆性破坏。
5、、――材料、,符合环保要求。
6、产品系列化――系列化产品能够适合于干燥面、潮湿面以及低温环境等不同施工条件的需要。
三、应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥60.0 MPa
抗拉强度 ≥8.0MPa ——与砼粘结抗拉强度 >4.0MPa “>”表示破坏在C50砼本体
抗冲磨强度 7.0 h?m2/kg 水工混凝土试验标准
抗压弹性模量 1487MPa ——
碳化深度 0.02mm 相当于自然界空气中50年
抗冲击性 10.2KJ/m2 ——5
基体环形悬臂和支撑牛腿
将牛腿基层处理完成后,用耐酸性柔性材料硅橡胶进行密封填充,将牛腿处上下400mm处隔离,涂满聚合物材料,然后用粗纤维网进行整体粘接,待固定好后再进行外层覆盖防腐,有效地防止酸液从此处渗透至烟囱内壁上。

环氧陶瓷涂料耐温多少度?
答:我公司生产的陶瓷涂料耐温度从40-600度。
环氧陶瓷涂料需要搭配底漆吗?
答:不需要。
环氧陶瓷涂料耐磨强度如何?
答:耐磨94mg。
环氧陶瓷涂料一平米用量?
答:一平米用量0.3千克/一遍。

下一条:管道防腐涂料W61-300高温有机硅防锈漆
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